減震器示功疲勞綜合測(cè)試器

產(chǎn)品型號(hào)：WPW-30A

產(chǎn)品名稱：減震器示功疲勞綜合試驗(yàn)儀

產(chǎn)品概述：

主要用于對(duì)各種汽車指導、空氣懸掛氣囊減震 器競爭力、改裝車、SUV進一步完善、裝甲車集聚、輕卡、重卡調整推進、沙灘車等減震器及各種汽車等機(jī)動(dòng)車所使用的減振 器進(jìn)行示功試驗(yàn)狀況、線速度試驗(yàn)、疲勞壽命試驗(yàn)等機製。也可制作特種夾具全過程，以適應(yīng)特殊試樣的疲勞 試驗(yàn)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)的描述 該機(jī)為單工位操作探討，整體為立式雙柱式結(jié)構(gòu)不負眾望，由機(jī)座使用、上橫梁及升降機(jī)構(gòu)、阻尼力檢測(cè)

系統(tǒng)密度增加、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有效性、減振器缸筒壓緊機(jī)構(gòu)、示功及疲勞工裝機遇與挑戰、液壓系統(tǒng)廣泛關註、采集卡、計(jì)算機(jī)集成技術、工 控軟件及電控系統(tǒng)就能壓製、快插接頭可選等組成。

1適應能力、機(jī)座：采用工業(yè)級(jí)槽鋼和鋼板焊機(jī)而成長(zhǎng)方形框架更優美，焊道均勻美觀。具備足夠的強(qiáng)度及剛 度防控，為了保證操作安全成效與經驗。

2、上橫梁及升降機(jī)構(gòu)：由橫梁增產、兩橫梁導(dǎo)向立柱便利性、兩升降液壓缸、橫梁鎖緊機(jī)構(gòu)行動力、液壓等組 成提供有力支撐。液壓缸驅(qū)動(dòng)橫梁上下移動(dòng)并在停位位置液壓自動(dòng)鎖緊，從而控制設(shè)備的安裝高度保供，使測(cè) 試行程位于減振器行程中段自行開發。

3、活塞桿頂緊及回拉機(jī)構(gòu)：由液壓缸責任、導(dǎo)向及連接機(jī)構(gòu)應用情況、力傳感器及夾具等組成，實(shí)現(xiàn)活塞 桿夾緊后回拉到工作位置深入各系統。

4解決問題、阻尼力檢測(cè)系統(tǒng)：由力傳感器和手動(dòng)裝夾裝置等組成。力傳感器用于對(duì)工件運(yùn)動(dòng)過程中的 拉伸及壓縮力值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作用。

5相互配合、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)、減速機(jī)著力增加、齒形帶智能化、齒形帶輪、軸承座處理、主軸建設、曲柄在此基礎上、滑塊及導(dǎo)向 裝置等組成。電機(jī)減速機(jī)為運(yùn)動(dòng)部分提供動(dòng)力前來體驗。通過齒形帶和主軸的傳動(dòng)自主研發，將動(dòng)力傳遞到曲 柄滑塊機(jī)構(gòu)，用以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)工件按正弦運(yùn)動(dòng)更加廣闊。

6損耗、減振器缸筒壓緊機(jī)構(gòu)：由位移傳感器、壓緊油缸非常完善、上壓緊板性能穩定、導(dǎo)柱、底座等組成作用。由油缸 驅(qū)動(dòng)上壓板上下滑動(dòng)研學體驗，實(shí)現(xiàn)對(duì)減振器缸筒的壓緊。通過位移傳感器監(jiān)控導(dǎo)向器壓裝行程是否 到位最為突出。

7落實落細、示功工裝：由減振器吊環(huán)快速夾緊工裝及減振器缸筒壓緊工裝組成，工裝采用快換結(jié)構(gòu)發展目標奮鬥。 上吊環(huán)采用通用結(jié)構(gòu)技術先進，手工放入后更多的合作機會，采用機(jī)械式加緊兩種延伸。

8、液壓系統(tǒng)：由油箱服務好、單向閥新趨勢、換向閥、調(diào)壓閥共謀發展、電機(jī)學習、油泵、空氣濾請(qǐng)器等組成聽得懂，為工件 夾緊及上橫梁升降提供動(dòng)力應用優勢。液壓系統(tǒng)的導(dǎo)向器頂緊油缸及吊環(huán)頂緊油缸的油路分別加調(diào)壓 閥、壓力表來控制及顯示油路壓力全方位。

9高效節能、采集卡：用于力及位移信號(hào)的采集與轉(zhuǎn)化。

10大局、計(jì)算機(jī)(采用 XP 系統(tǒng))：用于對(duì)采集卡采集信號(hào)的接收新創新即將到來，并通過安裝的工控軟件進(jìn)行運(yùn)算、 分析有序推進、繪制 P-S 圖和 P-V 圖設施，顯示最大拉伸及壓縮阻尼力需求，設(shè)置、上下限組合運用，不合格屏顯報(bào)警 并加裝紅綠燈顯示更讓我明白了。

11、電氣控制系統(tǒng)：由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器積極、電氣元件充分、電氣回路及電控箱等組.成。設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)兩種操作模式集聚，設(shè)備增加原點(diǎn)開關(guān)關註度，保證一鍵復(fù)位。

功能和特點(diǎn)：

1) 系統(tǒng)設(shè)置保存功能：測(cè)試系統(tǒng)可對(duì)力和速度的設(shè)置進(jìn)行保存哪些領域；

2) 自檢功能：可對(duì)設(shè)備自檢敢於挑戰，查看設(shè)備是否正常；

3) 運(yùn)行調(diào)整功能：將位移傳感器殼體上移或下移建立和完善，對(duì)位移傳感器校零提供了遵循；

4) 傳感器標(biāo)定功能：可對(duì)力傳感器、位移傳感器和速度進(jìn)行標(biāo)定大型。

5) 力傳感器清零功能：力傳感器下端安裝夾具更換時(shí)服務效率，且每天第一次試驗(yàn)區(qū)前都需要力傳 感器清零；

6) 單工況測(cè)試功能：可對(duì)減振器進(jìn)行單工況測(cè)試重要意義，可手動(dòng)測(cè)試也可自動(dòng)測(cè)試統籌發展，實(shí)驗(yàn)完成后， 可將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)保存體系、讀取和打印生產製造。

7) 多工況測(cè)試功能：可對(duì)減振器進(jìn)行多工況測(cè)試，可手動(dòng)測(cè)試也可自動(dòng)測(cè)試攜手共進，實(shí)驗(yàn)完成后共同， 可將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)保存、讀取和打印經過。

8) 計(jì)數(shù)功能：可對(duì)每 24 小時(shí)所試驗(yàn)的減振器數(shù)量（包括合格品數(shù)量和不合格品數(shù)量）簡單化，并 可保存、讀取明確了方向、打印系統性。

9) 示功結(jié)果可生成報(bào)告（包括數(shù)據(jù)、圖形）增產，數(shù)據(jù)以 Excle 文件存儲(chǔ)便利性。

10) 疲勞試驗(yàn)（可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，做破壞性試驗(yàn)行動力。能達(dá)到預(yù)設(shè)次數(shù)停機(jī)功能提供有力支撐、力值衰減曲 線切實把製度、峰值檢測(cè)等）

11) 電感測(cè)試：在同一速度要求下，可以給定不同的電流或電壓來測(cè)試復(fù)原和壓縮阻力.

設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：

1自行開發、較大力值：30000N

2進行部署、速度：可在 0.01~0.52m/s 之間可調(diào)，電機(jī)為伺服電機(jī)自動化裝置，精度更高示範，通過控制器可隨意設(shè)置 所需的速度，也可設(shè)置快捷件有很大提升空間，達(dá)到常用速度的使用便捷性運行好。 3、行程：0~100mm（人工可調(diào)）可能性更大，顯示測(cè)試行程部署安排。

4、較大阻尼力：?jiǎn)沃?/span> 1m/s 時(shí) 30000N技術。

5推廣開來、節(jié)拍：兩個(gè)速度點(diǎn)≤12 秒/件；

6相對較高、測(cè)試精度：1%FS

7資源配置、試驗(yàn)竟空間：900mm

生產(chǎn)工藝述：

根據(jù)生產(chǎn)品種安裝工裝并根據(jù)測(cè)試要求調(diào)整行程→打開主機(jī)及計(jì)算機(jī)電源進(jìn)入測(cè)試程序

→上件，按下啟動(dòng)按鈕→缸筒頂緊裝置將工件頂緊定位→驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件開始示功→顯示 系統(tǒng)在同一界面分別繪制示功圖并顯示最大拉伸及壓縮阻尼力值相關，不合格件自動(dòng)報(bào)警并加裝 紅綠燈顯示→如此交替循環(huán)工作大力發展。

1、不同品種工件更換示功夾具綠色化。

2不同需求、不同長(zhǎng)度工件調(diào)整上橫梁初始位置。

3保持穩定、不同行程工件，調(diào)整偏心位置面向。

1支撐作用、力傳感器（量程 3T）自身重復(fù)精度 1%FS。

標(biāo)簽：減震器示功疲勞綜合測(cè)試器