微機控制巖石三軸多場耦合試驗系統(tǒng)
簡要描述:微機控制巖石三軸多場耦合試驗系統(tǒng)該設(shè)備具有完成常溫下巖石(軟巖)單軸壓縮全過程曲線試驗近年來。完成高溫環(huán)境下巖石(軟巖)三軸壓縮全過程曲線試驗。單軸三軸環(huán)境下可完成聲發(fā)射測試試驗高質量,完成常溫及高溫下巖石(軟巖)孔隙水滲流試驗。巖石單軸抗壓強度試驗(恒應(yīng)力特性、恒應(yīng)變創新的技術、恒應(yīng)力速率、恒應(yīng)變速率組織了、恒位移速率服務體系、單向循環(huán)等加載、保載搶抓機遇、卸載等多環(huán)節(jié)的程序控制試驗)
產(chǎn)品型號:
訪問次數(shù):2242
更新時間:2024-09-02
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,建材,印刷包裝,紡織皮革 |
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1分析、微機控制巖石三軸多場耦合試驗系統(tǒng)物資編碼、設(shè)備名稱全面闡釋、數(shù)量
物資編碼:
名 稱:微機控制巖石三軸多場耦合試驗系統(tǒng)
數(shù) 量:1套
2非常激烈、技術(shù)要求
該設(shè)備具有完成常溫下巖石(軟巖)單軸壓縮全過程曲線試驗。完成高溫環(huán)境下巖石(軟巖)三軸壓縮全過程曲線試驗引人註目。單軸三軸環(huán)境下可完成聲發(fā)射測試試驗領域,完成常溫及高溫下巖石(軟巖)孔隙水滲流試驗。巖石單軸抗壓強度試驗(恒應(yīng)力探索創新、恒應(yīng)變帶來全新智能、恒應(yīng)力速率、恒應(yīng)變速率生動、恒位移速率新型儲能、單向循環(huán)等加載、保載新品技、卸載等多環(huán)節(jié)的程序控制試驗)範圍。測量系統(tǒng)具有調(diào)零、標(biāo)定紮實做、連續(xù)全程測量不分檔空間廣闊、曲線坐標(biāo)具有自適應(yīng)行性至關重要。可進行試驗力服務品質、變形的發生、位移等速率控制并保持,具有超載自動保護功能影響,當(dāng)軸向變形新的動力、徑向變形、時間等參數(shù)達到極限值或預(yù)設(shè)置發展契機、試樣斷裂廣泛關註、油路阻塞和油溫過高時均可自動保護。無級調(diào)速發力、力優勢領先、位移、軸向和徑向變形共創美好,各種控制方式可在試驗過程中任意平滑切換曲線推動並實現、數(shù)據(jù)存儲及曲線放大、在試驗過程中可切換顯示各試驗曲線協調機製。自動測量信息化、控制、數(shù)據(jù)采集實踐者、處理取得明顯成效、繪制曲線并可以計算抗壓強度、圍壓數據、軸向變形創新的技術、徑向變形、泊松比顯著、彈性模量等
3快速增長、技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)主要由:軸壓動靜載控制系統(tǒng)、圍壓加載系統(tǒng)性能、孔壓滲流系統(tǒng)初步建立、高溫系統(tǒng)及聲發(fā)射系統(tǒng)等組成。試樣尺寸直徑50mm,高100mm供給;直徑75mm,高150mm的方法;
3.1 軸壓加載主機框架(200噸框架)剛度≥10GN/m,由整體鑄造構(gòu)成門式框架、油缸活塞組件(加載油缸)進行探討、壓板等組成落到實處,加載油缸固定在下橫梁上,活塞向上對試樣施加試驗力;這種結(jié)構(gòu)形式最大限度的提高了試驗機的剛度技術創新,減小了試驗機的間隙處理方法,而且也使得試驗機的外型美觀。
3.1.1一體化自動升降扣壓防爆壓力室持續向好,提供詳細的壓力室防爆技術(shù)方案說明習慣,無需擰螺栓或卡箍;壓力室耐壓壓力不小于100MPa進一步推進。同時壓力室傳感器引線不少于18芯導向作用。壓力室加油和排油全部電腦操作方案,無需手動擰閥門應用的選擇。
3.2、軸向最大動靜載試驗力200KN-2000kN左右,有效測力范圍20kN-2000kN背景下,頻率:0.01-5Hz,測力精度≤±0.5%可靠保障,試驗力加載速度范圍0.01-20KN/s.
3.3 圍壓加載系統(tǒng)由三軸壓力室采用自平衡結(jié)構(gòu)自然條件,最大圍壓≥80Mpa,圍壓測量精度≤±0.5%FS開展,圍壓分辨率≤0.02MPa互動互補。圍壓加載速度范圍0.001~0.1Mpa/s。
3.4孔壓滲流系統(tǒng):最大孔隙水壓:≥80MPa意向,壓力范圍:在最大試驗力的2%~100%范圍內(nèi)測量意料之外,精度:≦±0.5%FS,分辨率:≤0.02MPa形式,蓄水量:≥800ml效果;氣體滲流最大壓力25MPa,分辨率小于0.01MPa。
3.5高低溫系統(tǒng):高溫系統(tǒng)是由加熱器溫控表足了準備、壓力室溫控表合作關系、加熱電路板、斷路器深刻內涵、加熱器傳遞、電源開關(guān)、加熱指示燈深入闡釋、電流表相關性、加熱開關(guān)等組成,溫度范圍:室溫-70℃~200℃提高,溫度分辨率:≤0.1℃可以使用、溫度控制精度:±1℃。
3.6聲發(fā)射系統(tǒng):配備至少8個高溫高壓聲發(fā)射器傳感器,諧振頻率50KHz效高化,尺寸18*18mm新體系,配套低噪聲信號線;
(1) 聲發(fā)射采樣精度:24位A/D精度創造、采樣速率:2.5Msps不難發現、聲發(fā)射通道數(shù):8;
(2) 聲發(fā)射信號表征方式:特征參數(shù)設備製造、聲發(fā)射波形發展需要、原始波形流;
(3) 聲發(fā)射特征參數(shù):到達時間管理、門檻顯示、上升時間、幅度效率和安、持續(xù)時間設計能力、能量、振鈴計數(shù)深入開展、平均頻率更為一致、峰值頻率、RMS技術的開發、ASL研究與應用、持續(xù)時間、阻尼等不斷發展;
(4) 前置放大器:內(nèi)置積極影響;
(5) 總線接口:千兆以太網(wǎng);
(6) 本地存儲:數(shù)據(jù)存儲于電腦本地集成,大小取決于電腦硬盤重要手段;
(7) 外部220V供電;
(8) 聲發(fā)射系統(tǒng)軟件穩定性,wan美支持雙核和多核處理器像一棵樹,-增強的交互式圖形界面,用于實時聲發(fā)射信號采集/分析去突破,包括: -用于16通道下的顯示/存儲/重放能運用;多參數(shù)分析(圖); -相關(guān)分析(圖)智能設備; -點圖/線圖/直方(柱狀)圖分析 ; -短時FFT圖顯示分析 不可缺少;-頻譜圖顯示分析; -參數(shù)結(jié)果及波形結(jié)果的ASCII格式輸出特點; -各種聲發(fā)射參數(shù)的統(tǒng)計分析功能積極回應;實現(xiàn)全波形的聲發(fā)射信號采集重要性、顯示、存儲多種場景、回放多元化服務體系,可實現(xiàn)聲發(fā)射幅度、振鈴計數(shù)擴大公共數據、上升時間深度、到達時間、能量核心技術體系、持續(xù)時間開拓創新、上升時間、ASL必然趨勢、RMS促進善治、峰值計數(shù)、鵬翔阻尼的方法、外參數(shù)等多個特征參數(shù)實事求是,可設(shè)置多達22幅的波形圖、參數(shù)表落到實處,并且波形圖、參數(shù)表可相互關(guān)聯(lián)十分落實。對存儲的格式文件也擁有豐富的分析功能倍增效應,為分析出的數(shù)據(jù)文件提供開放格式,參數(shù)數(shù)據(jù)可以導(dǎo)入到excel中製造業,波形數(shù)據(jù)提供開放的文本格式以便用matlab進行后續(xù)分析優化服務策略。
存儲的格式文件擁有豐富的分析功能,波形數(shù)據(jù)提供開放的文本格式以便用matlab進行后續(xù)分析發展基礎。
3.7引伸計圓形試樣引伸計:軸向變形0~10mm,徑向變形0~5mm,測量分辨率≤0.001mm 測量精度±0.1% FS兩個角度入手,數(shù)量至少3只。(垂直2只同期,環(huán)向1只)生產效率;
3.8位移傳感器量程0-100mm,主要測定軸向油缸位移和增壓缸位移效果,孔壓位移使用。測量精度<±0.1%FS測量分辨率≤ 0.001mm, 數(shù)量3只密度增加。
3.9 主控制器(一套)
1) 試驗過程可采用載荷有效性,油缸位移,軸向和環(huán)向引伸計進行組合多速率多目標(biāo)量機遇與挑戰,無沖擊復(fù)雜路徑控制廣泛關註;
2) 采用上下位機模式善於監督,非電腦PC板載控制器;為保證同一時域性就能壓製,禁止采用多個控制器并聯(lián)的方式至關重要;控制器具有四核CPU頻率1.6GHz;內(nèi)存2GB效果;4GB存儲有所應;高速USB2.0接口;雙以太網(wǎng)1Gbps通訊速率自適應(yīng)RJ45網(wǎng)絡(luò)接口合作關系; 具有2個串口端口著力提升,其中1個串口連接油源PLC通訊,設(shè)置其控制壓力和流量傳遞∪诤??刂破髂苤苯油饨覷盤,能將數(shù)據(jù)直接存儲在控制器外接設(shè)備中相關性;同時數(shù)據(jù)也能同時存儲在電腦PC中穩中求進。數(shù)據(jù)雙重保險,防止電腦死機和關(guān)機后最深厚的底氣,數(shù)據(jù)的丟失協同控製,從而保證數(shù)據(jù)的完整性和安全性。
3) 控制器具有主壓品質,圍壓利用好,滲流,溫度4通道閉環(huán)控制速率同時20KHz解決問題;軟件最高同步20KHz數(shù)據(jù)采集保存系列。軟件可根據(jù)實際連接數(shù)量任意選擇其中幾路進行采集保存。
4) 控制器帶有手動速度手柄調(diào)節(jié)油缸的位置相互配合,具有升降功能慢體驗,同時具有兩檔速度可調(diào),便于試件的安裝智能化,可切換分別控制3只油缸科技實力。
5) 靜態(tài)控制精度0.2%,動態(tài)控制精度0.5%(10%FS-100%FS)合作。相位控制精度±1°勃勃生機。
3.10計算機與數(shù)據(jù)處理軟件
1)微機系統(tǒng),配置內(nèi)容不低于: (INTEL i7-13700K CPU /32G-DDR4-3200內(nèi)存/1TSSD硬盤/NVIDIA Tesla V100-16GB)1臺極致用戶體驗。
2)軟件具有可編程試驗路徑功能(軟件由斜坡提供有力支撐,保持,動態(tài)建議,掃頻四個命令階段組成)品率,一個試驗可任意配置一個或者兩個以上油缸進行組合試驗相貫通。例如:主壓一個試驗先用位移加載,然后切換到應(yīng)力加載積極影響,然后再切換到軸應(yīng)變控制自動化方案,最后破壞后可切換到環(huán)向應(yīng)變控制;圍壓可先進行壓力加載越來越重要,再切換到位移加載線上線下,并且當(dāng)主壓,圍壓任意一個階段到達后可自動觸發(fā)主壓醒悟,圍壓(保持階段時)進行下一階段數據顯示,同時每個命令階段的數(shù)據(jù)保存速率可任意設(shè)置(最大20KHz);路徑編譯完好后技術先進,可對編譯的路徑進行往復(fù)循環(huán)加載更多的合作機會。
3)軸向應(yīng)變可選擇兩只傳感器任意一只或者兩者平均值作為反饋控制功能。
4)同時軟件在每個階段(斜坡認為,保持服務好,動態(tài),掃頻)具有多種觸發(fā)模式反應能力,且每個階段可選擇不同的觸發(fā)模式共謀發展;軸向通道具有無動作、軸應(yīng)力觸發(fā)有所提升,軸位移觸發(fā)聽得進,軸向應(yīng)變觸發(fā),環(huán)向應(yīng)變觸發(fā)先進水平,應(yīng)力衰減觸發(fā)到下一階段功能,以及具有軸應(yīng)力停止全面展示,軸位移停止重要平臺,軸向應(yīng)變停止,環(huán)向應(yīng)變停止核心技術,應(yīng)力衰減停止試驗共11種觸發(fā)模式應用提升;
5)動態(tài)加載時,軟件可按照波形個數(shù)進行連續(xù)存儲和間隔存儲創造性,同時可存儲每個周期的應(yīng)力/位移/應(yīng)變的峰值和谷值發展的關鍵。軟件可顯示所有路徑階段參數(shù),同時軟件可高亮顯示當(dāng)前試驗階段參數(shù)規模設備。
6)軟件在動態(tài)和掃頻加載時可自動調(diào)節(jié)PID參數(shù)功能真諦所在,無需人為干預(yù),即可自動補償波形誤差和相位誤差競爭力;全頻率(≤5Hz)范圍內(nèi)充分,從開始到完成調(diào)節(jié)(設(shè)備所規(guī)定的誤差范圍內(nèi))進一步完善,整個調(diào)節(jié)過程可以在2秒內(nèi)完成(驗收時需提供啟用自動補償和不啟用自動補償對比)。
7)數(shù)據(jù)采集具有:時間線性競爭力,時間對數(shù)調整推進,應(yīng)力變化,主缸位移變化機製性梗阻,軸向變形1變化機製,軸向變形2變化,軸向平均變形變化提供了遵循,環(huán)向變形3變化參與水平,圍壓變化,圍缸位移變化滿意度,滲壓變化情況較常見,滲缸位移,溫度變化共13種采集模式主要抓手,而且每個控制階段可任意設(shè)置其中一種進行采集體製。
8)完成單軸試驗,三軸試驗創新科技,靜態(tài)和動態(tài)試驗,自定義路徑試驗等服務延伸。
9)數(shù)據(jù)處理具有歷史數(shù)據(jù)查看,靜態(tài)數(shù)據(jù)處理具有重要意義,動態(tài)數(shù)據(jù)處理三個模塊進一步;其中歷史數(shù)據(jù)查看:可回看已經(jīng)存儲的數(shù)據(jù),可根據(jù)需要回看其中一段強大的功能,局部放大縮小等功能實際需求,曲線的橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)根據(jù)需要任意切換成時間,力優勢,位移善謀新篇,軸應(yīng)變,徑應(yīng)變等便利性。靜態(tài)數(shù)據(jù)處理:可以截取曲線上的某一段進行數(shù)據(jù)擬合(擬合方法具有:最小二乘法方法,最小絕對殘差,Bisquare三種方式)從而求出彈性模量E,泊松比提供有力支撐;同時可求取最大強度一半時候的模量和泊松比切實把製度。動態(tài)數(shù)據(jù)處理:可根據(jù)循環(huán)周期進行查看,可查看某一個周次下的力及應(yīng)變數(shù)據(jù)自行開發,也可以連續(xù)從A到B周期的力和應(yīng)變數(shù)據(jù)進行部署;根據(jù)zhi定的周期數(shù)據(jù)可以求出每個周期內(nèi):當(dāng)前動態(tài)周次,最大應(yīng)力品質,最小應(yīng)力利用好,最大應(yīng)變深入各系統,最小應(yīng)變,動彈性模量系列,動泊松比預下達,動剪切模量,阻尼比系數(shù)統籌推進。
3.11油源壓力最大23MPa,采用液壓齒輪油泵方案,流量最大60L/min, 采用PLC進行控制壓力和流量,可通過觸摸屏和主控制器串口通訊的方式設(shè)置流量和壓力了解情況,流量和壓力從15%-100%FS進行無級可調(diào)深入;
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