微機(jī)控制材料動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品簡介：電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)儀主要由一臺(tái)主機(jī)適應性、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)生產效率、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成相貫通。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1不斷發展、 主機(jī)：（輔助實(shí)驗(yàn)夾具以客戶要求為準(zhǔn)）

主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)， 伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)框架上部自動化方案。夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端緊密協作。主機(jī)橫梁調(diào)整采用電動(dòng)絲杠升降，傳動(dòng)單元隱藏在橫梁內(nèi)部線上線下，外觀整潔發揮重要作用，主機(jī)下部工作臺(tái)為分體式，不需要刻意拆掉數據顯示，整機(jī)防止在客戶的臺(tái)面上高質量。手動(dòng)夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)記得牢，保證試驗(yàn)過程中橫梁穩(wěn)固可靠註入了新的力量，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理更多可能性，可有效增加立柱抗磨損能力去創新，提高防腐蝕能力，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度緊迫性。

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊結構、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高聽得懂、試件夾持可靠應用優勢、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)全方位，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能高效節能。

2、作動(dòng)器：

2.1伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件深刻認識，試驗(yàn)機(jī)通過作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力核心技術。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造應用提升，作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)上部，由作動(dòng)器主體創造性、伺服電機(jī)發展的關鍵，伺服驅(qū)動(dòng)器和傳感器組成。

2．2規模設備、伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)緩沖區(qū)真諦所在，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。

2．3競爭力、伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國Schaevitz公司LVDT位移傳感器充分，運(yùn)動(dòng)靈活不受外來干擾，活塞桿采用超精加工集聚，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)R_α0.4u競爭力。

2．4、負(fù)荷傳感器與夾頭接螺桿處狀況、推桿桿與夾頭處設(shè)計(jì)有專用消除間隙裝置機製性梗阻，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。

3全過程、全數(shù)字單通道伺服控制器：

3．1集成應用、控制通道數(shù)量：1個(gè)，包括試驗(yàn)力和試驗(yàn)位移不負眾望、試驗(yàn)變形三個(gè)閉環(huán)控制回路高效流通，具有控制模式無擾平滑切換功能。較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz精準調控；控制器A/D功能、D/A分辨率為16位；信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.001Hz～50Hz機遇與挑戰；信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波廣泛關註、三角波、方波共創輝煌、鋸齒波等；兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)伺服閥進一步；遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能用于遠(yuǎn)程控制液壓泵站大部分；控制器具有極限參數(shù)設(shè)置功能，具有完備的保護(hù)功能實際需求。除具有過載（110﹪）保護(hù)解決方案、二級(jí)過流保護(hù)外，還具有任意設(shè)置的動(dòng)負(fù)荷上下限保護(hù)善謀新篇、靜負(fù)荷上下限保護(hù)增產、頻率保護(hù)等便利性。

3．3、控制器技術(shù)參數(shù)：

3.3.1全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元：試驗(yàn)力行動力、位移提供有力支撐、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無擾平滑切換功能保供。

3.3.2較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz自行開發。

3.3.3控制器A/D、D/A分辨率為16位責任。

3.3.4信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.01Hz～1kHz應用情況。

3.3.5信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波、三角波組建、方波表現、程序波。

3.3.6控制精度：靜態(tài)控制精度為0.3％FS深刻變革，動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5％FS相互配合。

3.3.7兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。

3.3.8遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能著力增加。

3.3.9計(jì)數(shù)器容量：10⁸智能化。

3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口處理；四個(gè)數(shù)字輸入建設、四個(gè)數(shù)字輸出接口（選配）。

3.3.11極限參數(shù)設(shè)置功能助力各行。

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

3.1 較大靜態(tài)試驗(yàn)力：±20kN姿勢，全程不分檔，在1-%范圍內(nèi)首要任務，示值精度20%起±1%綠色化。

3.2 較大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN，幅值波動(dòng)度不大于±2%FS發展，（滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）保持穩定。

3.3 作動(dòng)器振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS面向。

3.4 頻率范圍：0.01—15Hz支撐作用。

3.6 較大速度：250mm/s。

3.7 控制器類型：單通道建設項目，位移和力兩路閉環(huán)通道最為突出。

3.8 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波相結合、矩形波高效化、斜波等製高點項目。

3.9 試驗(yàn)空間：高度750mm，試驗(yàn)寬度420mm範圍和領域。

3.10 主機(jī)剛度：2.5×10⁸ N/m有所增加。

3.11圓試樣夾持范圍：φ5—φ15mm。

3.12 主機(jī)重量：650kg

3.13整機(jī)功率：5kw

標(biāo)簽：微機(jī)控制材料動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)