膝關(guān)節(jié)仿生運(yùn)動疲勞試驗機(jī)

關(guān)鍵詞：膝關(guān)節(jié)摩擦磨損試驗機(jī)

主要作用：能完成國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測試能力建設，同時應(yīng)能實現(xiàn)不同步態(tài)（上下樓梯、跑步生產體系、深蹲等）數(shù)據(jù)的循環(huán)加載服務。能完成國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步態(tài)以及微分離情況下的測試，同時應(yīng)具備完成測試脊柱植入物磨損的能力能力和水平。

技術(shù)參數(shù)：

（1）測試站臺數(shù)：測試站≥6個覆蓋，加載浸泡站≥2個異常狀況。

（2）自由度：各測試站都能實現(xiàn)屈曲/伸展，內(nèi)旋/外旋高效，前移/后移應用創新，三個方向自由度的運(yùn)動控制，以及軸向力的加載機構，且每個自由度的運(yùn)動和力都有傳感器檢測的特性；能實現(xiàn)內(nèi)移/外移和內(nèi)翻/外翻方向的自由運(yùn)動。

（3）每個測試站安裝一個多自由度傳感器基礎。

（4）傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%提供堅實支撐，磁滯性不大于滿量程的0.10%，重復(fù)性不大于滿量程的0.05%高產。

（5）力和位移控制精度：一個周期內(nèi)力和位移幅值的誤差不超過規(guī)定最大值的±5%信息化技術，最大相位誤差不超過完整周期±3%。

（6）具備八通道模擬量輸入功能明確了方向，可與外部數(shù)據(jù)同步系統性。

測試過程中，軟件應(yīng)能實時反映各站臺的力和位移曲線單產提升，控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)節(jié)樣品的運(yùn)動曲線與目標(biāo)曲線相匹配傳遞，無需人工干預(yù)。

（7）溫度：潤滑介質(zhì)溫度能保持在（37±2）℃勞動精神，并有溫度控制系統(tǒng)開展攻關合作。

（8）潤滑介質(zhì)：能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤滑介質(zhì)中，潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏預下達；并配有泄漏監(jiān)控裝置的有效手段。

（9）測試組件：配套有測試必須的工裝，為所有運(yùn)動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標(biāo)準(zhǔn)樣品提升，用于設(shè)備的標(biāo)定和故障的排查大大提高。

標(biāo)簽：膝關(guān)節(jié)仿生運(yùn)動疲勞試驗機(jī)