旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品名稱：旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞測試儀

用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

用于檢定動(dòng)態(tài)扭矩傳感器追求卓越，轉(zhuǎn)速及對應(yīng)輸出頻率的不確定度逐漸完善。本機(jī)采用松下小慣量伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)單元，外置高精度旋轉(zhuǎn)編碼器與主軸相連做為轉(zhuǎn)速傳感器合理需求，高速DSP+ARM,作為電機(jī)驅(qū)動(dòng)及編碼器采集的核心控制單元異常狀況，保證高速低速時(shí)轉(zhuǎn)速控制的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性。

彩色觸摸屏實(shí)現(xiàn)顯示發(fā)出頻率高效，理論轉(zhuǎn)速應用創新，電機(jī)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速，主軸轉(zhuǎn)速機構，并可根據(jù)需要設(shè)置的特性，多級轉(zhuǎn)速，多級轉(zhuǎn)速可以自行執(zhí)行基礎，從低到高提供堅實支撐，轉(zhuǎn)速到達(dá)后可以設(shè)置旋轉(zhuǎn)保持時(shí)間。數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄高產。

1. 根據(jù)被測傳感器特點(diǎn)信息化技術，配置專門的磁性安裝支架，傳感器主軸采用頂尖式結(jié)構(gòu)良好，后尾架可以前后移動(dòng)逐步顯現，（可靠保證同軸度，）傳感器主軸旋轉(zhuǎn)采用磨床的加載

2. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣引領，夾頭與主軸彈性筒夾連接自動化裝置，可實(shí)現(xiàn)精密配合，保證夾持試樣的徑向跳動(dòng)滿足航標(biāo)及國標(biāo)的要求應用前景。

主要技術(shù)指標(biāo)(可根據(jù)客戶材料要求定制)

1. 加載能力：210NCM (砝碼重量：1N*2  2N*2  5N*1 10N*1)

2. 加載力臂：200mm有很大提升空間； 

3. 左右夾具同軸度：≤Ф0.02mm；

4. 靜態(tài)徑向跳動(dòng)量：≤0.02mm首次；動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量：≤0.06mm可能性更大；

5. 彎距相對誤差：≤±1%；左右彎距相對誤差：≤±1%增幅最大；彎距重復(fù)性相對誤差：≤±1%共享應用；

6. 最大計(jì)數(shù)：10⁸；計(jì)數(shù)誤差：±1研究成果；

7. 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速：6000r/min  可選：1500/3000/12000或定制

8. KDT-1000-K30/80 型對開筒式高溫大氣爐

1) 采用三段電熱合金加熱對開筒式結(jié)構(gòu)取得了一定進展，具有三段控溫工作方式完善好；采用宇電AI-708 智能溫度調(diào)節(jié)儀表及調(diào)相功率驅(qū)動(dòng)，支持 K 型或 S 型熱電偶測控溫積極參與；溫度顯示分辨率 0.1℃問題分析，具有多段可編程功能， 

2) 溫度范圍：300℃～1000℃交流研討。

3) 溫度示值誤差：0.1 級更加完善；靈敏度：0.1℃。

4) 溫度波動(dòng)度：

5) 在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于 15℃建設應用。

6) 配有1 路專用測溫通道以方便用戶使用支撐作用。

7) 爐內(nèi)徑向移動(dòng)距離：15mm

9. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗(yàn)操作動力；配有與計(jì)算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口同時，當(dāng)選配計(jì)算機(jī)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對單臺設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_設(shè)備的組網(wǎng)測控效高性；試驗(yàn)周次可以任意設(shè)定模式，達(dá)到設(shè)定值可自動(dòng)停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。

10. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式提升，實(shí)現(xiàn)精密配合高品質。

11. 具有完備的保護(hù)功能，如斷電保護(hù)支撐能力、馬達(dá)過流保護(hù)資源優勢、試樣破斷自動(dòng)停機(jī)保護(hù)、等特征更加明顯，設(shè)備裝有透明防護(hù)罩估算，試驗(yàn)過程可無人值守。

12. 當(dāng)配置計(jì)算機(jī)時(shí)可對單臺試驗(yàn)機(jī)或多臺試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行集散式測控數字技術。計(jì)算機(jī)以WIN10為工作平臺奮戰不懈，采用虛擬面板操作方式，界面清晰措施、操作便捷、程序規(guī)范穩(wěn)健新模式，完成對整個(gè)設(shè)備的管理控制實現、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打印組織了；全過程試驗(yàn)數(shù)據(jù)服務體系、試驗(yàn)狀態(tài)及每個(gè)試驗(yàn)狀態(tài)所發(fā)生的時(shí)刻能自動(dòng)存儲到計(jì)算機(jī)硬盤上；對于間歇性疲勞試驗(yàn)搶抓機遇，試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)可自動(dòng)續(xù)接分析，以維護(hù)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)的完整性表示；試驗(yàn)數(shù)據(jù)可報(bào)表打印，其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式非常激烈，如 Word競爭力所在、Excel 等。

13. 電源：三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源領域，電壓波動(dòng)不大于±10%溝通機製，

14. 最大功率：約 1kW （配置高溫爐時(shí)約 3.5kW）。

15. 適用標(biāo)準(zhǔn)：

1) JJG 652-2012 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞測定機(jī)檢定規(guī)程

2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 旋轉(zhuǎn)彎曲方法

5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing

6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法註入新的動力。

7) GB 7733-87 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法

設(shè)備主要配置

標(biāo)簽： 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)