橡膠襯套拉扭疲勞試驗儀

關(guān)鍵詞：橡膠襯套動鋼度試驗機

產(chǎn)品型號:PDS-5000L

是進行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設(shè)備；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng)解決、徑向伺服加載系統(tǒng)開展面對面、扭矩測量控制系統(tǒng)至關重要、角度測量控制系統(tǒng)應用領域、負荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計算機軟件采用C++編寫實施體系，具有靈活性和擴展性組建。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域效果較好，襯套在閥蓋之內(nèi)重要的意義，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用開放以來。裹住閥桿占，磨損了，可以方便更換提供了有力支撐。具有靈活性和擴展性，廣泛應(yīng)用于焊接點前景、彈簧鋼進一步意見、管類、棒材共享應用、輪軸類等金屬和非金屬制品進行扭轉(zhuǎn)測試生產能力，能獲得*扭矩、抗扭強度示範推廣、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)堅持好；并可以打印詳細的數(shù)據(jù)報告。

依據(jù)標準：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

技術(shù)指標：

1大幅增加、徑向負荷加載力：    0--120Kn特性；

2、徑向力值測量精度：  ±1% FS等特點；

3建言直達、伺服油缸行程：     0-100mm；

4將進一步、徑向位移測量精度：   ±1% FS充分發揮；

5、靜態(tài)測量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）成就；

6能力建設、擺動加載頻率：     0.1-10Hz關註；

7、擺動角度：       ±45°無障礙；

8連日來、扭矩測量精度：     ±1% FS (靜態(tài))；

9發揮重要帶動作用、擺動工作頻率：     0.1-10Hz意向；

10、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))文化價值；

11形式、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))。

12不斷完善、加載波形：      正弦波數字化、三角波等

13、擺動控制方式：            扭矩基礎上、轉(zhuǎn)角

14各領域、徑向加載控制方式：  負荷、位移

產(chǎn)品特點：

1保持競爭優勢、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件進行培訓，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。

2長效機製、可實時采集試驗數(shù)據(jù)法治力量、運算處理、實時顯示并打印結(jié)果報告分享。

3共享、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)方式之一。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關(guān)系生動，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點；可方便地對曲線局部放大還原等創新能力。

4新品技、根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零溝通機製。

5好宣講、自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤顯示，需要時可隨時調(diào)出雙向互動。

6、批量試驗：試驗條件設(shè)定后設計能力，可依次完成一批樣品的試驗品牌，試驗條件深入開展、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)等形式、結(jié)果可存儲技術的開發，隨時調(diào)用，再次試驗無須設(shè)置飛躍。

7更高效、打印試驗報表。

工作原理:

主機徑向加載機構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)重要部署，臺面板和橫梁用厚鋼板制造具體而言，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機加載時的剛度智慧與合力；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部喜愛，保證了測量的準確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作開放要求，保證加載力和位移控制的準確向好態勢；伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運動，同軸安裝角度傳感器測量實時旋轉(zhuǎn)角度服務機製，并通過伺服控制器執(zhí)行控制貢獻力量；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求大幅拓展；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接覆蓋範圍，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接積極性，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接，通過同軸棒對內(nèi)圈加載及施加扭矩不斷豐富。

液壓源油泵機組采用三相異步電機加齒輪泵構(gòu)成實施體系，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾各有優勢，保證伺服閥安全可靠的進行工作效果較好。回油過濾器對回到油箱的液壓油進行過濾核心技術體系，保證油箱中液壓油的清潔開拓創新。

產(chǎn)品構(gòu)成：

    試驗臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成必然趨勢，位于工作臺面之上促進善治，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上。負荷傳感器與油缸活塞桿相對固定多樣性，位移傳感器為磁滯伸縮式發揮效力，傳感器主體固定在液壓缸底部新格局，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號安全鏈。

伺服擺動通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側(cè)顯示，擺動作動器是試驗臺的關(guān)鍵器件，主要由擺動缸真正做到、角傳感器科普活動、伺服閥、蓄能器等組成強化意識。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品長期間，該作動器采用雙葉片，前法蘭安裝方式的積極性；該產(chǎn)品具有低摩擦綠色化發展、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力不久前；使用溫度范圍廣用上了、承載能力高、在低速下無爬行現(xiàn)象能力建設。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝關註，選用長春一光產(chǎn)品，角度測量是絕對式測量無障礙，測量精度高連日來，環(huán)境適應(yīng)性好。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側(cè)認為，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間系統，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時內(nèi)套和外套的相對角度更合理。扭矩加載由擺動缸通過計算機程序控制來實現(xiàn)適應能力，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上，可根據(jù)工件大小各方面，可做前后移動防控，便于裝夾試件。

直線伺服作動器采用支承結(jié)構(gòu)適應性，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽堅實基礎，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件重要作用，摩阻小等地，效率高，啟動壓力小完成的事情，動態(tài)響應(yīng)高物聯與互聯，使用壽命廠等特點穩定。

標簽：橡膠襯套拉扭疲勞試驗儀