橡膠襯套拉伸疲勞耐久性疲勞試驗機

關(guān)鍵詞：橡膠襯套動鋼度試驗機

產(chǎn)品型號:PDS-5000L

是進行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設(shè)備必然趨勢；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng)越來越重要、徑向伺服加載系統(tǒng)戰略布局、扭矩測量控制系統(tǒng)研究成果、角度測量控制系統(tǒng)充分發揮、負荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成不折不扣；計算機軟件采用C++編寫支撐能力，具有靈活性和擴展性。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套高效利用，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域特征更加明顯，襯套在閥蓋之內(nèi)估算，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用的可能性。裹住閥桿不要畏懼，磨損了，可以方便更換應用領域。具有靈活性和擴展性保持競爭優勢，廣泛應(yīng)用于焊接點、彈簧鋼發展機遇、管類長效機製、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進行扭轉(zhuǎn)測試全技術方案，能獲得*扭矩分享、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)信息化；并可以打印詳細的數(shù)據(jù)報告方式之一。

依據(jù)標準：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

技術(shù)指標：

1、徑向負荷加載力：    0--120Kn新型儲能；

2競爭力所在、徑向力值測量精度：  ±1% FS；

3領域、伺服油缸行程：     0-100mm；

4好宣講、徑向位移測量精度：   ±1% FS註入新的動力；

5、靜態(tài)測量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）；

6雙重提升、擺動加載頻率：     0.1-10Hz；

7事關全面、擺動角度：       ±45°表現明顯更佳；

8、扭矩測量精度：     ±1% FS (靜態(tài))技術節能；

9指導、擺動工作頻率：     0.1-10Hz；

10國際要求、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))流動性；

11、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))競爭激烈。

12持續創新、加載波形：      正弦波改善、三角波等

13、擺動控制方式：            扭矩喜愛、轉(zhuǎn)角

14重要的角色、徑向加載控制方式：  負荷、位移

產(chǎn)品特點：

1向好態勢、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件平臺建設，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。

2共創美好、可實時采集試驗數(shù)據(jù)推動並實現、運算處理、實時顯示并打印結(jié)果報告覆蓋範圍。

3優化程度、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)奮勇向前。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關(guān)系不斷豐富，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點；可方便地對曲線局部放大還原等組建。

4各有優勢、根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零重要的意義。

5持續、自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤再獲，需要時可隨時調(diào)出產品和服務。

6、批量試驗：試驗條件設(shè)定后體驗區，可依次完成一批樣品的試驗增多，試驗條件、試樣參數(shù)有望、測試數(shù)據(jù)進一步推進、結(jié)果可存儲，隨時調(diào)用方案，再次試驗無須設(shè)置應用的選擇。

7、打印試驗報表即將展開。

工作原理:

主機徑向加載機構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)持續向好，臺面板和橫梁用厚鋼板制造，立柱采用鍍鉻圓柱充足，保證了整機加載時的剛度進展情況；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部的積極性，保證了測量的準確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作至關重要，保證加載力和位移控制的準確不久前；伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運動，同軸安裝角度傳感器測量實時旋轉(zhuǎn)角度提升行動，并通過伺服控制器執(zhí)行控制能力建設；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求研究進展；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接無障礙，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接快速融入，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接認為，通過同軸棒對內(nèi)圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機組采用三相異步電機加齒輪泵構(gòu)成增強，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定重要意義，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進行工作更加廣闊∫巹?；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進行過濾，保證油箱中液壓油的清潔可以使用。

產(chǎn)品構(gòu)成：

    試驗臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道進入當下，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺面之上效高化，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上保持競爭優勢。負荷傳感器與油缸活塞桿相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式發展機遇，傳感器主體固定在液壓缸底部，磁環(huán)固定在液壓活塞上法治力量，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號全技術方案。

伺服擺動通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側(cè)，擺動作動器是試驗臺的關(guān)鍵器件共享，主要由擺動缸優勢與挑戰、角傳感器、伺服閥解決方案、蓄能器等組成趨勢。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品，該作動器采用雙葉片上高質量，前法蘭安裝方式一站式服務；該產(chǎn)品具有低摩擦廣度和深度、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力引領作用；使用溫度范圍廣加強宣傳、承載能力高、在低速下無爬行現(xiàn)象用的舒心。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝技術發展，選用長春一光產(chǎn)品，角度測量是絕對式測量集成，測量精度高重要手段，環(huán)境適應(yīng)性好。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側(cè)穩定性，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間像一棵樹，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時內(nèi)套和外套的相對角度更高效。扭矩加載由擺動缸通過計算機程序控制來實現(xiàn)全面協議，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上，可根據(jù)工件大小具體而言，可做前后移動工具，便于裝夾試件。

直線伺服作動器采用支承結(jié)構(gòu)喜愛，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽重要的角色，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件向好態勢，摩阻小平臺建設，效率高，啟動壓力小貢獻力量，動態(tài)響應(yīng)高使用，使用壽命廠等特點。

標簽：橡膠襯套拉伸疲勞耐久性疲勞試驗機