金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞測(cè)試儀

產(chǎn)品名稱：旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞測(cè)試儀

用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

用于檢定動(dòng)態(tài)扭矩傳感器長效機製，轉(zhuǎn)速及對(duì)應(yīng)輸出頻率的不確定度。本機(jī)采用松下小慣量伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)單元全技術方案，外置高精度旋轉(zhuǎn)編碼器與主軸相連做為轉(zhuǎn)速傳感器說服力，高速DSP+ARM,作為電機(jī)驅(qū)動(dòng)及編碼器采集的核心控制單元，保證高速低速時(shí)轉(zhuǎn)速控制的準(zhǔn)確性和平穩(wěn)性分析。

彩色觸摸屏實(shí)現(xiàn)顯示發(fā)出頻率，理論轉(zhuǎn)速全面闡釋，電機(jī)實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速非常激烈，主軸轉(zhuǎn)速，并可根據(jù)需要設(shè)置引人註目，多級(jí)轉(zhuǎn)速領域，多級(jí)轉(zhuǎn)速可以自行執(zhí)行，從低到高好宣講，轉(zhuǎn)速到達(dá)后可以設(shè)置旋轉(zhuǎn)保持時(shí)間註入新的動力。數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄。

1. 根據(jù)被測(cè)傳感器特點(diǎn)，配置專門的磁性安裝支架雙重提升，傳感器主軸采用頂尖式結(jié)構(gòu)，后尾架可以前后移動(dòng)事關全面，（可靠保證同軸度表現明顯更佳，）傳感器主軸旋轉(zhuǎn)采用磨床的加載

2. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣，夾頭與主軸彈性筒夾連接技術節能，可實(shí)現(xiàn)精密配合指導，保證夾持試樣的徑向跳動(dòng)滿足航標(biāo)及國標(biāo)的要求。

主要技術(shù)指標(biāo)(可根據(jù)客戶材料要求定制)

1. 加載能力：210NCM (砝碼重量：1N*2  2N*2  5N*1 10N*1)

2. 加載力臂：200mm國際要求；力臂長度相對(duì)誤差：≤±0.3%流動性；左右夾具間距可調(diào)。

3. 左右夾具同軸度：≤Ф0.02mm競爭激烈；

4. 靜態(tài)徑向跳動(dòng)量：≤0.02mm持續創新；動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)量：≤0.06mm；

5. 彎距相對(duì)誤差：≤±1%；左右彎距相對(duì)誤差：≤±1%合理需求；彎距重復(fù)性相對(duì)誤差：≤±1%是目前主流；

6. 較大計(jì)數(shù)：10⁸；計(jì)數(shù)誤差：±1發力；

7. 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速：6000r/min  可選：1500/3000/12000或定制

8. KDT-1000-K30/80 型對(duì)開筒式高溫大氣爐

1) 采用三段電熱合金加熱對(duì)開筒式結(jié)構(gòu)優勢領先，具有三段控溫工作方式；采用宇電AI-708 智能溫度調(diào)節(jié)儀表及調(diào)相功率驅(qū)動(dòng)共創美好，支持 K 型或 S 型熱電偶測(cè)控溫推動並實現；溫度顯示分辨率 0.1℃，具有多段可編程功能覆蓋範圍，

2) 溫度范圍：300℃～1000℃優化程度。

3) 靈敏度：0.1℃。

4) 溫度波動(dòng)度：

5) 在試樣工作部分的爐膛內(nèi)溫度均勻度不大于 15℃奮勇向前。

6) 配有1 路專用測(cè)溫通道以方便用戶使用不斷豐富。

7) 爐內(nèi)徑向移動(dòng)距離：15mm

9. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測(cè)量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗(yàn)操作組建；配有與計(jì)算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口各有優勢，當(dāng)選配計(jì)算機(jī)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)單臺(tái)設(shè)備的測(cè)控或?qū)Χ嗯_(tái)設(shè)備的組網(wǎng)測(cè)控重要的意義；試驗(yàn)周次可以任意設(shè)定持續，達(dá)到設(shè)定值可自動(dòng)停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。

10. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式再獲，實(shí)現(xiàn)精密配合產品和服務。

11. 具有完備的保護(hù)功能，如斷電保護(hù)體驗區、馬達(dá)過流保護(hù)增多、試樣破斷自動(dòng)停機(jī)保護(hù)、等增幅最大，設(shè)備裝有透明防護(hù)罩共享應用，試驗(yàn)過程可無人值守。

12. 當(dāng)配置計(jì)算機(jī)時(shí)可對(duì)單臺(tái)試驗(yàn)機(jī)或多臺(tái)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行集散式測(cè)控標準。計(jì)算機(jī)以WIN10為工作平臺(tái)示範推廣，采用虛擬面板操作方式，界面清晰即將展開、操作便捷大幅增加、程序規(guī)范穩(wěn)健，完成對(duì)整個(gè)設(shè)備的管理控制傳承、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打拥忍攸c。蝗^程試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)狀態(tài)及每個(gè)試驗(yàn)狀態(tài)所發(fā)生的時(shí)刻能自動(dòng)存儲(chǔ)到計(jì)算機(jī)硬盤上至關重要；對(duì)于間歇性疲勞試驗(yàn)不久前，試驗(yàn)過程數(shù)據(jù)可自動(dòng)續(xù)接，以維護(hù)驗(yàn)過程數(shù)據(jù)的完整性提升行動；試驗(yàn)數(shù)據(jù)可報(bào)表打印能力建設，其格式也可轉(zhuǎn)換成常用的軟件文檔格式，如 Word研究進展、Excel 等無障礙。

13. 電源：三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源，電壓波動(dòng)不大于±10%快速融入，

14. 較大功率：約 1kW （配置高溫爐時(shí)約 3.5kW）認為。

15. 適用標(biāo)準(zhǔn)：

1) JJG 652-2012 旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞測(cè)定機(jī)檢定規(guī)程

2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗(yàn) 旋轉(zhuǎn)彎曲方法

5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing

6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法。

7) GB 7733-87 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法

設(shè)備主要配置

標(biāo)簽： 金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞測(cè)試儀