橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞性能試驗(yàn)機(jī)

關(guān)鍵詞：橡膠襯套動(dòng)鋼度試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):PDS-5000L

是進(jìn)行橡膠襯套疲勞耐久性試驗(yàn)的專用設(shè)備進一步意見；試驗(yàn)臺(tái)主要由擺動(dòng)加載系統(tǒng)過程中、徑向伺服加載系統(tǒng)能力和水平、扭矩測量控制系統(tǒng)積極參與、角度測量控制系統(tǒng)管理、負(fù)荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成；計(jì)算機(jī)軟件采用C++編寫估算，具有靈活性和擴(kuò)展性講理論。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域奮戰不懈，襯套在閥蓋之內(nèi)市場開拓，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用大大縮短。裹住閥桿要落實好，磨損了，可以方便更換更默契了。具有靈活性和擴(kuò)展性先進技術，廣泛應(yīng)用于焊接點(diǎn)、彈簧鋼不合理波動、管類宣講手段、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)測試積極拓展新的領域，能獲得*扭矩配套設備、抗扭強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度等性能參數(shù)相對開放；并可以打印詳細(xì)的數(shù)據(jù)報(bào)告推進高水平。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

技術(shù)指標(biāo)：

1、徑向負(fù)荷加載力：    0--120Kn拓展應用；

2生產創效、徑向力值測量精度：  ±1% FS；

3、伺服油缸行程：     0-100mm；

4雙重提升、徑向位移測量精度：   ±1% FS；

5事關全面、靜態(tài)測量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）表現明顯更佳；

6、擺動(dòng)加載頻率：     0.1-10Hz技術節能；

7穩定發展、擺動(dòng)角度：       ±45°；

8聯動、扭矩測量精度：     ±1% FS (靜態(tài))；

9共同努力、擺動(dòng)工作頻率：     0.1-10Hz行業內卷；

10、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))逐漸完善；

11參與能力、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))。

12是目前主流、加載波形：      正弦波充分發揮、三角波等

13、擺動(dòng)控制方式：            扭矩充分發揮、轉(zhuǎn)角

14選擇適用、徑向加載控制方式：  負(fù)荷、位移

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1設計、適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件業務指導，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。

2就此掀開、可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)長足發展、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告穩步前行。

3結構不合理、曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對(duì)曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)逐步改善。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系效果較好，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)；可方便地對(duì)曲線局部放大還原等快速增長。

4開放以來、根據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩、角度測量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零高質量。

5提供了有力支撐、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)條件激發創作、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤，需要時(shí)可隨時(shí)調(diào)出進一步意見。

6增幅最大、批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)生產能力，試驗(yàn)條件標準、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)堅持好、結(jié)果可存儲(chǔ)即將展開，隨時(shí)調(diào)用，再次試驗(yàn)無須設(shè)置特性。

7傳承、打印試驗(yàn)報(bào)表。

工作原理:

主機(jī)徑向加載機(jī)構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)建言直達，臺(tái)面板和橫梁用厚鋼板制造多種，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機(jī)加載時(shí)的剛度充分發揮；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部發展成就，保證了測量的準(zhǔn)確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動(dòng)作重要方式，保證加載力和位移控制的準(zhǔn)確開展面對面；伺服擺動(dòng)系統(tǒng)使用擺動(dòng)作動(dòng)器加載方式運(yùn)動(dòng)，同軸安裝角度傳感器測量實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)角度模式，并通過伺服控制器執(zhí)行控制自動化；滑臺(tái)系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時(shí)可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求高品質；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接不折不扣，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接文化價值，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接形式，通過同軸棒對(duì)內(nèi)圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機(jī)組采用三相異步電機(jī)加齒輪泵構(gòu)成不斷完善，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定數字化，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進(jìn)行工作基礎上「黝I域；赜瓦^濾器對(duì)回到油箱的液壓油進(jìn)行過濾，保證油箱中液壓油的清潔。

產(chǎn)品構(gòu)成：

    試驗(yàn)臺(tái)分為徑向加載和伺服擺動(dòng)加載兩個(gè)通道進行培訓，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成發展機遇，位于工作臺(tái)面之上，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上法治力量。負(fù)荷傳感器與油缸活塞桿相對(duì)固定全技術方案，位移傳感器為磁滯伸縮式，傳感器主體固定在液壓缸底部共享，磁環(huán)固定在液壓活塞上信息化，隨液壓缸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磁信號(hào)變化從而測量位移信號(hào)。

伺服擺動(dòng)通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)缸和角度傳感器組成位于工作臺(tái)左側(cè)生動，擺動(dòng)作動(dòng)器是試驗(yàn)臺(tái)的關(guān)鍵器件新型儲能，主要由擺動(dòng)缸、角傳感器新品技、伺服閥領域、蓄能器等組成。擺動(dòng)液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品好宣講，該作動(dòng)器采用雙葉片，前法蘭安裝方式領先水平；該產(chǎn)品具有低摩擦、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力戰略布局；使用溫度范圍廣事關全面、承載能力高、在低速下無爬行現(xiàn)象狀態。角度傳感器和擺動(dòng)缸活塞桿同軸安裝技術節能，選用長春一光產(chǎn)品，角度測量是絕對(duì)式測量研究與應用，測量精度高飛躍，環(huán)境適應(yīng)性好。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺(tái)面右側(cè)全面協議，襯套工裝位于臺(tái)面之上連接傳感器和擺動(dòng)缸之間重要部署，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測量試件扭轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)套和外套的相對(duì)角度工具。扭矩加載由擺動(dòng)缸通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)現(xiàn)智慧與合力，扭矩加載通道安裝在移動(dòng)滑臺(tái)上，可根據(jù)工件大小重要的角色，可做前后移動(dòng)開放要求，便于裝夾試件。

直線伺服作動(dòng)器采用支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽服務機製，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命貢獻力量，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小薄弱點，效率高覆蓋範圍，啟動(dòng)壓力小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)高積極性，使用壽命廠等特點(diǎn)奮勇向前。

標(biāo)簽：橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)疲勞性能試驗(yàn)機(jī)