橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)機(jī)

關(guān)鍵詞：橡膠襯套動(dòng)鋼度試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào):PDS-5000L

是進(jìn)行橡膠襯套疲勞耐久性試驗(yàn)的專用設(shè)備；試驗(yàn)臺(tái)主要由擺動(dòng)加載系統(tǒng)、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測(cè)量控制系統(tǒng)、角度測(cè)量控制系統(tǒng)特點、負(fù)荷及位移測(cè)控系統(tǒng)等部分組成；計(jì)算機(jī)軟件采用C++編寫重要性，具有靈活性和擴(kuò)展性又進了一步。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域多元化服務體系，襯套在閥蓋之內(nèi)規劃，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用深度。裹住閥桿帶動擴大，磨損了，可以方便更換開拓創新。具有靈活性和擴(kuò)展性持續發展，廣泛應(yīng)用于焊接點(diǎn)、彈簧鋼綜合運用、管類供給、棒材的方法、輪軸類等金屬和非金屬制品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)測(cè)試體系，能獲得*扭矩、抗扭強(qiáng)度帶動產業發展、上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度等性能參數(shù)責任製；并可以打印詳細(xì)的數(shù)據(jù)報(bào)告十分落實。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》

技術(shù)指標(biāo)：

1、徑向負(fù)荷加載力：    0--120Kn規則製定；

2製造業、徑向力值測(cè)量精度：  ±1% FS；

3關規定、伺服油缸行程：     0-100mm發展基礎；

4、徑向位移測(cè)量精度：   ±1% FS建強保護；

5同期、靜態(tài)測(cè)量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）；

6使命責任、擺動(dòng)加載頻率：     0.1-10Hz效果；

7、擺動(dòng)角度：       ±45°合規意識；

8密度增加、扭矩測(cè)量精度：     ±1% FS (靜態(tài))；

9創新內容、擺動(dòng)工作頻率：     0.1-10Hz機遇與挑戰；

10、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))善於監督；

11提單產、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))。

12至關重要、加載波形：      正弦波發展空間、三角波等

13、擺動(dòng)控制方式：            扭矩有所應、轉(zhuǎn)角

14足了準備、徑向加載控制方式：  負(fù)荷、位移

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1著力提升、適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件深刻內涵，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。

2重要的作用、可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)貢獻、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告穩中求進。

3統籌、曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對(duì)曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)協同控製。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系振奮起來，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)品質；可方便地對(duì)曲線局部放大還原等。

4深入各系統、根據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩解決問題、角度測(cè)量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零。

5作用、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)條件相互配合、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤，需要時(shí)可隨時(shí)調(diào)出著力增加。

6相對簡便、批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)流程，試驗(yàn)條件合作、試樣參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)助力各業、結(jié)果可存儲(chǔ)極致用戶體驗，隨時(shí)調(diào)用，再次試驗(yàn)無須設(shè)置應用。

7建議、打印試驗(yàn)報(bào)表。

工作原理:

主機(jī)徑向加載機(jī)構(gòu)采用雙立柱結(jié)構(gòu)相貫通，臺(tái)面板和橫梁用厚鋼板制造不斷發展，立柱采用鍍鉻圓柱，保證了整機(jī)加載時(shí)的剛度自動化方案；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內(nèi)部緊密協作，保證了測(cè)量的準(zhǔn)確性；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動(dòng)作線上線下，保證加載力和位移控制的準(zhǔn)確規模；伺服擺動(dòng)系統(tǒng)使用擺動(dòng)作動(dòng)器加載方式運(yùn)動(dòng)，同軸安裝角度傳感器測(cè)量實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)角度講道理，并通過伺服控制器執(zhí)行控制發展目標奮鬥；滑臺(tái)系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時(shí)可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求更多的合作機會；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內(nèi)孔連接延伸，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接服務好，徑向加載軸及旋轉(zhuǎn)軸均與同軸棒連接新趨勢，通過同軸棒對(duì)內(nèi)圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機(jī)組采用三相異步電機(jī)加齒輪泵構(gòu)成發展邏輯，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設(shè)定凝聚力量，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾有所提升，保證伺服閥安全可靠的進(jìn)行工作聽得進⌒碌牧α?；赜瓦^濾器對(duì)回到油箱的液壓油進(jìn)行過濾，保證油箱中液壓油的清潔便利性。

產(chǎn)品構(gòu)成：

    試驗(yàn)臺(tái)分為徑向加載和伺服擺動(dòng)加載兩個(gè)通道全面展示，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺(tái)面之上深刻認識，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上核心技術。負(fù)荷傳感器與油缸活塞桿相對(duì)固定，位移傳感器為磁滯伸縮式主動性，傳感器主體固定在液壓缸底部創造性，磁環(huán)固定在液壓活塞上，隨液壓缸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磁信號(hào)變化從而測(cè)量位移信號(hào)道路。

伺服擺動(dòng)通道是由一套旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)缸和角度傳感器組成位于工作臺(tái)左側(cè)規模設備，擺動(dòng)作動(dòng)器是試驗(yàn)臺(tái)的關(guān)鍵器件，主要由擺動(dòng)缸指導、角傳感器競爭力、伺服閥、蓄能器等組成進一步完善。擺動(dòng)液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品集聚，該作動(dòng)器采用雙葉片，前法蘭安裝方式調整推進；該產(chǎn)品具有低摩擦哪些領域、低阻尼、高頻響及良好的抗側(cè)向力能力不斷創新；使用溫度范圍廣積極、承載能力高、在低速下無爬行現(xiàn)象堅持先行。角度傳感器和擺動(dòng)缸活塞桿同軸安裝產業，選用長(zhǎng)春一光產(chǎn)品，角度測(cè)量是絕對(duì)式測(cè)量情況較常見，測(cè)量精度高可持續，環(huán)境適應(yīng)性好。

扭矩傳感器測(cè)量系統(tǒng)位于臺(tái)面右側(cè)體製，襯套工裝位于臺(tái)面之上連接傳感器和擺動(dòng)缸之間構建，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接，從而測(cè)量試件扭轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)套和外套的相對(duì)角度服務延伸。扭矩加載由擺動(dòng)缸通過計(jì)算機(jī)程序控制來實(shí)現(xiàn)共創輝煌，扭矩加載通道安裝在移動(dòng)滑臺(tái)上具有重要意義，可根據(jù)工件大小，可做前后移動(dòng)大部分，便于裝夾試件強大的功能。

直線伺服作動(dòng)器采用支承結(jié)構(gòu)，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽解決方案，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命優勢，密封元件應(yīng)用寶色-霞板技術(shù)制作的組合密封件，摩阻小增產，效率高便利性，啟動(dòng)壓力小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)高行動力，使用壽命廠等特點(diǎn)提供有力支撐。

標(biāo)簽：橡膠襯套拉伸扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)機(jī)