旋轉彎曲疲勞測試儀

產(chǎn)品名稱：旋轉彎曲疲勞試驗機

一、用途及結構特點

1. 本機用于檢定動態(tài)扭矩傳感器的特性，轉速及對應輸出頻率的不確定度交流。本機采用松下小慣量伺服電機作為驅動單元，外置高精度旋轉編碼器與主軸相連做為轉速傳感器信息化，高速DSP+ARM,作為電機驅動及編碼器采集的核心控制單元形勢，保證高速低速時轉速控制的準確性和平穩(wěn)性。

彩色觸摸屏實現(xiàn)顯示發(fā)出頻率取得明顯成效，理論轉速約定管轄，電機實時轉速，主軸轉速設計，并可根據(jù)需要設置業務指導，多級轉速改進措施，多級轉速可以自行執(zhí)行就此掀開，從低到高長足發展，轉速到達后可以設置旋轉保持時間。數(shù)據(jù)自動記錄穩步前行。

2. 根據(jù)被測傳感器特點結構不合理，配置專門的磁性安裝支架，傳感器主軸采用頂尖式結構逐步改善，后尾架可以前后移動意見征詢，（可靠保證同軸度，）傳感器主軸旋轉采用磨床的加載

3. 夾具采用彈性前后夾頭夾持試樣大大提高，夾頭與主軸彈性筒夾連接的必然要求，可實現(xiàn)精密配合，保證夾持試樣的徑向跳動滿足航標及國標的要求取得了一定進展。

二完善好、型號命名規(guī)則

XWP—x6000：

1. W：彎曲   X：旋轉 P:疲勞 J：簡支梁式  X：懸臂梁

2. 6000：較大轉速，單位：r/min積極參與；系列值有：12000問題分析、6000、3000交流研討、1500

三﹑ 主要技術指標(可根據(jù)客戶材料要求定制)

1. 加載能力：210NCM (砝碼重量：1N*2  2N*2  5N*1 10N*1)

2. 加載力臂：200mm更加完善；力臂長度相對誤差：≤±0.3%；左右夾具間距可調建設應用。

3. 左右夾具同軸度：≤Ф0.02mm支撐作用；

4. 靜態(tài)徑向跳動量：≤0.02mm；動態(tài)徑向跳動量：≤0.06mm動力；

5. 彎距相對誤差：≤±1%同時；左右彎距相對誤差：≤±1%；彎距重復性相對誤差：≤±1%等特點；

6. 較大計數(shù)：10⁸建言直達；計數(shù)誤差：±1；

7. 試驗轉速：6000r/min  可選：1500/3000/12000或定制

8. KDT-1000-K30/80 型對開筒式高溫大氣爐

1) 采用三段電熱合金加熱對開筒式結構將進一步，具有三段控溫工作方式充分發揮；采用宇電AI-708 智能溫度調節(jié)儀表及調相功率驅動，支持 K 型或 S 型熱電偶測控溫成就；溫度顯示分辨率 0.1℃重要方式，具有多段可編程功能，冷端自動補償誤差≤0.5℃系統。

2) 溫度范圍：300℃～1000℃非常重要。

3) 溫度示值誤差：0.1 級進一步提升；靈敏度：0.1℃。

4) 溫度波動度：

5) 在試樣工作部分的爐膛內溫度均勻度不大于 15℃營造一處。

6) 配有1 路專用測溫通道以方便用戶使用改革創新。

7) 爐內徑向移動距離：15mm

9. 配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作取得顯著成效；配有與計算機通訊的網(wǎng)絡接口新模式，當選配計算機時，可實現(xiàn)計算機對單臺設備的測控或對多臺設備的組網(wǎng)測控不容忽視；試驗周次可以任意設定組織了，達到設定值可自動停機并具有掉電保護功能。

10. 前后夾具均采用彈性錐套夾持試樣方式說服力，實現(xiàn)精密配合搶抓機遇。

11. 具有完備的保護功能，如斷電保護表示、馬達過流保護全面闡釋、試樣破斷自動停機保護、等拓展基地，設備裝有透明防護罩集中展示，試驗過程可無人值守。

12. 當配置計算機時可對單臺試驗機或多臺試驗機進行集散式測控體系流動性。計算機以WIN10為工作平臺探索創新，采用虛擬面板操作方式，界面清晰實現了超越、操作便捷生動、程序規(guī)范穩(wěn)健，完成對整個設備的管理控制創新能力、試驗數(shù)據(jù)的采集處理及存貯打有缕芳?。蝗^程試驗數(shù)據(jù)求得平衡、試驗狀態(tài)及每個試驗狀態(tài)所發(fā)生的時刻能自動存儲到計算機硬盤上紮實做；對于間歇性疲勞試驗，試驗過程數(shù)據(jù)可自動續(xù)接至關重要，以維護驗過程數(shù)據(jù)的完整性提供深度撮合服務；試驗數(shù)據(jù)可報表打印，其格式也可轉換成常用的軟件文檔格式的發生，如 Word組成部分、Excel 等。

13. 電源：三相五線 380VAC/50Hz 或單相三線 220VAC/50Hz 電源，電壓波動不大于±10%的過程中，

14. 較大功率：約 1kW （配置高溫爐時約 3.5kW）發展契機。

15. 適用標準：

1) JJG 652-2012 旋轉彎曲疲勞試驗機檢定規(guī)程

2) HB 5153-1996 金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法

3) HB 5152-1996 金屬室溫旋轉彎曲疲勞試驗方法

4) GB/T 4337-2015 金屬材料 疲勞試驗 旋轉彎曲方法

5) ISO 1143-2010 Metallic materials Rotating bar bending fatigue testing

6) GB/T 2107-1980 金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法。

7) GB 7733-87 金屬旋轉彎曲腐蝕疲勞試驗方法

四促進進步、設備主要配置

標簽：旋轉彎曲疲勞測試儀