鋰電池隔膜加工用雙向拉伸試驗機

關(guān)鍵詞：鋰電池隔膜雙向拉伸試驗儀

適用材料：聚丙烯PP，聚乙烯PE ,PET, PPVDF 等膜片靜態(tài)雙向拉伸深入闡釋。經(jīng)過雙向拉伸聚乙烯/聚丙烯的聚烯烴薄膜性能的提升有( 1)拉伸強度和彈性模量明顯增加(2）沖擊強度和耐彎型增大( 3 )耐寒相關性、耐熱性提高( 3）折射率增加，表面光澤度提高（4)材料利用率高(5)薄膜的電絕緣性能提高等多方面的性能提升物聯與互聯。目前市場化的鋰離子電池隔膜主要以聚乙烯和聚丙烯為主的聚烯烴隔膜穩定，通過靜態(tài)雙向拉伸試驗機對膜片進行拉伸試驗。

參考標準：
GB T 36363-2018 鋰離子電池用聚烯烴隔膜
DB44/T 1152-2013 鋰離子電池聚乙烯隔膜
GB/T 1040.3—2006《塑料拉伸性能的測試》
ASTM D882-10《Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting》

拉伸測試夾具：
隔膜拉伸測試一般建議采用氣動夾具夾緊供給，在避免操作人員往復(fù)手動操作夾緊的同時品質，極大的提高了測試速度；同時氣動夾緊排出了人為夾持過松導(dǎo)致的打滑現(xiàn)象深入各系統，進一步的提高了數(shù)據(jù)穩(wěn)定性解決問題。同時為滿足不同人員的操作習慣系列，還可通過氣動輔具上的手動開關(guān)進行閉合、松開操作相互配合，為用戶提供極大的便利性慢體驗。
拉伸試驗步驟:
1.具有多種測試行程的主機可滿足多類型隔膜的拉伸試驗，充分滿足定制化需求的同時兼顧經(jīng)濟性相對簡便。
2.參考標準ASTM D882設(shè)計條狀拉伸試件重要組成部分，總長60 mm流程，標距段長35 mm合作，按寬度分為 5 mm、10 mm助力各業、15 mm極致用戶體驗、20 mm和25 mm五組。
3.隔膜被夾在笛卡爾坐標紙間應用，用剃刀沿機器方向（MD）建議、橫斷方向（TD）和兩個對角方向（+DD和-DD）共四個方向切成試件。
4.試驗在單柱拉力試驗機上完成相貫通，拉伸速度設(shè)置為25 mm/min不斷發展，用于測力的載荷傳感器量程100N。
非標定制方案：
以PP或PE為主要原料,混合多種牌號的輔料經(jīng)充分攪拌,通過流延法擠出成型后自動化方案，通過復(fù)合機多層復(fù)合后單向拉伸緊密協作，再用分層機、和分切機將拉伸后的多層隔膜分層線上線下、分切發揮重要作用，生產(chǎn)出單向拉伸鋰電隔膜。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性數據顯示，大多數(shù)隔膜生產(chǎn)廠家都需要配備有高精度檢測儀器高質量，來檢測鋰離子電池隔膜。1記得牢、便于放料和夾料的易操作性
2註入了新的力量、智能吸盤
3、機械臂輔助
4更多可能性、適用于高溫的氣缸氣源
5新趨勢、耐高溫300度
6、熱循環(huán)系統(tǒng)

鋰離子電池隔膜的主要作用是分隔電池的正發展邏輯、負極材料凝聚力量，防止兩極接觸而短路，同時還能使電解質(zhì)離子通過其中聽得進。在厚度盡可能薄的前提下新的力量，需保證具有一定的物理力學強度先進水平，以滿足隔膜在生產(chǎn)和使用過程中的種種環(huán)境。
拉伸強度是反映隔膜在使用過程中受到外力作用時維持尺寸穩(wěn)定性的參數(shù)全面展示，若拉伸強度不夠重要平臺，隔膜變形后不易恢復(fù)原尺寸會導(dǎo)致電池短路。
隔膜的拉伸強度須滿足如下條件：即當施加1000 psi的外力時核心技術，隔膜的偏置屈服應(yīng)小于2%應用提升。拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標、彈性極限創造性、伸長率發展的關鍵、彈性模量、比例極限規模設備、面積縮減量真諦所在、拉伸強度、屈服點競爭力、屈服強度和其它拉伸性能指標等充分。為了適應(yīng)市場發(fā)展的需求，滿足客戶定制化的需要集聚。我們也有提供拉伸定制化方案競爭力。詳細的需求可與我們工程師進行對接。

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