膝關(guān)節(jié)脛骨托力學(xué)壓縮疲勞試驗(yàn)機(jī)

膝關(guān)節(jié)壓縮疲勞試驗(yàn)：膝關(guān)節(jié)脛骨盤疲勞（ISO 14879－1）

膝關(guān)節(jié)脛骨盤疲勞性骨折是全膝關(guān)節(jié)置換（TKR）最常見報(bào)告的失效機(jī)理之一市場開拓，它是由生物學(xué)反應(yīng)措施，如磨損引起骨溶產(chǎn)生的骨喪失基本支持造成的。在這些條件下要落實好，脛骨盤的機(jī)械性能變得不穩(wěn)定實現，正常步行給予的周期載荷引起疲勞裂縫，最終導(dǎo)致突變失效組織了。

ISO 14879－1 標(biāo)準(zhǔn)“膝關(guān)節(jié)脛骨盤耐力測(cè)定“給出了一組通用的測(cè)試參數(shù)供測(cè)定和確認(rèn)不同脛骨盤結(jié)構(gòu)的疲勞特性服務體系。

我們用試驗(yàn)夾具夾持脛骨盤的一半，模擬全支撐骨節(jié)搶抓機遇，這樣分析，未支撐的另一半骨節(jié)就承受典型的生理載荷，能夠更精確地測(cè)量施加于試樣上的載荷全面闡釋。

關(guān)鍵詞：膝關(guān)節(jié)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

主要作用：能完成國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測(cè)試非常激烈，同時(shí)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)不同步態(tài)（上下樓梯、跑步集中展示、深蹲等）數(shù)據(jù)的循環(huán)加載實力增強。能完成國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)步態(tài)以及微分離情況下的測(cè)試，同時(shí)應(yīng)具備完成測(cè)試脊柱植入物磨損的能力探索創新。

技術(shù)參數(shù)：

（1）測(cè)試站臺(tái)數(shù)：測(cè)試站≥6個(gè)帶來全新智能，加載浸泡站≥2個(gè)。

（2）自由度：各測(cè)試站都能實(shí)現(xiàn)屈曲/伸展，內(nèi)旋/外旋去完善，前移/后移橋梁作用，三個(gè)方向自由度的運(yùn)動(dòng)控制，以及軸向力的加載求索，且每個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)和力都有傳感器檢測(cè)讓人糾結；能實(shí)現(xiàn)內(nèi)移/外移和內(nèi)翻/外翻方向的自由運(yùn)動(dòng)。

（3）每個(gè)測(cè)試站安裝一個(gè)多自由度傳感器穩定發展。

（4）傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%基石之一，磁滯性不大于滿量程的0.10%，重復(fù)性不大于滿量程的0.05%增持能力。

（5）力和位移控制精度：一個(gè)周期內(nèi)力和位移幅值的誤差不超過規(guī)定最大值的±5%共同努力，最大相位誤差不超過完整周期±3%。

（6）具備八通道模擬量輸入功能追求卓越，可與外部數(shù)據(jù)同步逐漸完善。

測(cè)試過程中，軟件應(yīng)能實(shí)時(shí)反映各站臺(tái)的力和位移曲線合理需求，控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)樣品的運(yùn)動(dòng)曲線與目標(biāo)曲線相匹配是目前主流，無需人工干預(yù)。

（7）溫度：潤(rùn)滑介質(zhì)溫度能保持在（37±2）℃發力，并有溫度控制系統(tǒng)優勢領先。

（8）潤(rùn)滑介質(zhì)：能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤(rùn)滑介質(zhì)中，潤(rùn)滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏持續創新；并配有泄漏監(jiān)控裝置改善。

（9）測(cè)試組件：配套有測(cè)試必須的工裝，為所有運(yùn)動(dòng)加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標(biāo)準(zhǔn)樣品協調機製，用于設(shè)備的標(biāo)定和故障的排查信息化。

標(biāo)簽：膝關(guān)節(jié)脛骨托力學(xué)壓縮疲勞試驗(yàn)機(jī)