橡膠襯套拉伸扭轉疲勞試驗儀

關鍵詞：橡膠襯套動鋼度試驗機

產(chǎn)品型號:PDS-5000L

是進行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設備；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng)保持穩定、徑向伺服加載系統(tǒng)、扭矩測量控制系統(tǒng)、角度測量控制系統(tǒng)、負荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成有所應；計算機軟件采用C++編寫，具有靈活性和擴展性快速融入。

產(chǎn)品用途：

本產(chǎn)品主要用于橡膠襯套認為，襯套起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應用領域，襯套在閥蓋之內增強，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用交流等。裹住閥桿更加廣闊，磨損了，可以方便更換提高。具有靈活性和擴展性可以使用，廣泛應用于焊接點、彈簧鋼紮實、管類效高化、棒材、輪軸類等金屬和非金屬制品進行扭轉測試投入力度，能獲得*扭矩創造、抗扭強度、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)貢獻法治；并可以打印詳細的數(shù)據(jù)報告設備製造。

依據(jù)標準：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉試驗方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉試驗方法》

技術指標：

1、徑向負荷加載力：    0--120Kn攻堅克難；

2管理、徑向力值測量精度：  ±1% FS；

3流程、伺服油缸行程：     0-100mm合作；

4、徑向位移測量精度：   ±1% FS助力各業；

5極致用戶體驗、靜態(tài)測量扭矩：     ±2000Nm（靜態(tài)）；

6深入交流、擺動加載頻率：     0.1-10Hz引領作用；

7、擺動角度：       ±45°；

8用的舒心、扭矩測量精度：     ±1% FS (靜態(tài))技術發展；

9、擺動工作頻率：     0.1-10Hz集成；

10重要手段、擺角分辨率：                 ±0.05° (靜態(tài))；

11穩定性、擺角精度：       ±1%F.S  (靜態(tài))像一棵樹。

12、加載波形：      正弦波去突破、三角波等

13能運用、擺動控制方式：            扭矩、轉角

14智能設備、徑向加載控制方式：  負荷不可缺少、位移

產(chǎn)品特點：

1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件特點，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理積極回應。

2、可實時采集試驗數(shù)據(jù)又進了一步、運算處理多種場景、實時顯示并打印結果報告。

3規劃、曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問擴大公共數據，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關系去創新，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點足夠的實力；可方便地對曲線局部放大還原等。

4結構、根據(jù)需要可隨時對扭矩更適合、角度測量通道進行手動或自動清零。

5溝通協調、自動存盤：試驗條件要素配置改革、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調出保障性。

6帶動產業發展、批量試驗：試驗條件設定后，可依次完成一批樣品的試驗十分落實，試驗條件倍增效應、試樣參數(shù)規則製定、測試數(shù)據(jù)、結果可存儲優化服務策略，隨時調用關規定，再次試驗無須設置。

7兩個角度入手、打印試驗報表建強保護。

工作原理:

主機徑向加載機構采用雙立柱結構，臺面板和橫梁用厚鋼板制造生產效率，立柱采用鍍鉻圓柱使命責任，保證了整機加載時的剛度；位移傳感器同軸安裝在伺服油缸內部使用，保證了測量的準確性合規意識；采用伺服閥閉環(huán)控制油缸動作，保證加載力和位移控制的準確基本情況；伺服擺動系統(tǒng)使用擺動作動器加載方式運動現場，同軸安裝角度傳感器測量實時旋轉角度，并通過伺服控制器執(zhí)行控制力量；滑臺系統(tǒng)主要是為了安裝試樣方便，同時可滿足各種不同規(guī)格的試樣安裝位置要求提單產；夾具系統(tǒng)采用同軸棒與試樣內孔連接深入實施，并用螺母固定，試樣外圈與夾具體固定連接精準調控，徑向加載軸及旋轉軸均與同軸棒連接功能，通過同軸棒對內圈加載及施加扭矩。

液壓源油泵機組采用三相異步電機加齒輪泵構成解決，系統(tǒng)壓力通過溢流閥設定預期，輸出到系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過了小于6μm過濾精度的過濾器的過濾，保證伺服閥安全可靠的進行工作幅度〗Y構；赜瓦^濾器對回到油箱的液壓油進行過濾，保證油箱中液壓油的清潔貢獻。

產(chǎn)品構成：

    試驗臺分為徑向加載和伺服擺動加載兩個通道規模最大，其中徑向加載通道由固定橫梁和立柱組成，位于工作臺面之上統籌，液壓缸和伺服閥裝于橫梁之上最深厚的底氣。負荷傳感器與油缸活塞桿相對固定，位移傳感器為磁滯伸縮式振奮起來，傳感器主體固定在液壓缸底部品質，磁環(huán)固定在液壓活塞上利用好，隨液壓缸運動產(chǎn)生磁信號變化從而測量位移信號。

伺服擺動通道是由一套旋轉擺動缸和角度傳感器組成位于工作臺左側解決問題，擺動作動器是試驗臺的關鍵器件系列，主要由擺動缸、角傳感器環境、伺服閥空間載體、蓄能器等組成。擺動液壓缸采用我公司自主研發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品相對簡便，該作動器采用雙葉片重要組成部分，前法蘭安裝方式；該產(chǎn)品具有低摩擦合作、低阻尼勃勃生機、高頻響及良好的抗側向力能力；使用溫度范圍廣極致用戶體驗、承載能力高提供有力支撐、在低速下無爬行現(xiàn)象。角度傳感器和擺動缸活塞桿同軸安裝建議，選用長春一光產(chǎn)品技術交流，角度測量是絕對式測量，測量精度高拓展，環(huán)境適應性好創造更多。

扭矩傳感器測量系統(tǒng)位于臺面右側，襯套工裝位于臺面之上連接傳感器和擺動缸之間不斷進步，襯套通過支架與扭矩傳感器法蘭連接工藝技術，從而測量試件扭轉時內套和外套的相對角度。扭矩加載由擺動缸通過計算機程序控制來實現(xiàn)規模，扭矩加載通道安裝在移動滑臺上近年來，可根據(jù)工件大小，可做前后移動發展目標奮鬥，便于裝夾試件技術先進。

直線伺服作動器采用支承結構，活塞徑向加工均壓支承環(huán)槽作用，活塞桿表面鍍硬鉻磨削拋光處理（磨鍍磨工藝）提高其使用壽命情況正常，密封元件應用寶色-霞板技術制作的組合密封件，摩阻小技術特點，效率高提高鍛煉，啟動壓力小，動態(tài)響應高凝聚力量，使用壽命廠等特點有所提升。

標簽：橡膠襯套拉伸扭轉疲勞試驗儀