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頭枕靜態(tài)性能(靜強(qiáng)度)試驗(yàn)機(jī)

頭枕靜態(tài)性能(靜強(qiáng)度)試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:頭枕靜態(tài)性能(靜強(qiáng)度)試驗(yàn)機(jī)是一種用于力學(xué)自動化、交通運(yùn)輸工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器統籌,用于汽車座椅頭枕強(qiáng)度的性能測試結構。頭枕靜態(tài)性能試驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)座椅及頭枕在前后方向的強(qiáng)度,因此又稱為頭枕及靠背靜強(qiáng)度試驗(yàn)尤為突出。

產(chǎn)品型號:

訪問次數(shù):763

更新時(shí)間:2024-02-27

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹
品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域交通

頭枕靜態(tài)性能(靜強(qiáng)度)試驗(yàn)機(jī)

關(guān)鍵詞汽車座椅頭枕強(qiáng)度性能試驗(yàn)臺

產(chǎn)品用途:頭枕及靠背靜強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)是一種用于力學(xué)有效性、交通運(yùn)輸工程領(lǐng)域的工藝試驗(yàn)儀器,用于汽車座椅頭枕強(qiáng)度的性能測試線上線下。頭枕靜態(tài)性能試驗(yàn)主要用于檢驗(yàn)座椅及頭枕在前后方向的強(qiáng)度發揮重要作用,因此又稱為頭枕及靠背靜強(qiáng)度試驗(yàn)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu):主要由座椅頭枕和座椅靠背靜強(qiáng)度試驗(yàn)系統(tǒng)數據顯示、座椅安裝平臺底座高質量、H點(diǎn)定位系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。在頭枕和座椅靠背靜強(qiáng)度試驗(yàn)系統(tǒng)中達到,有三套并列的加載機(jī)構(gòu)智能設備,即:兩套邊側(cè)座椅頭枕加載機(jī)構(gòu)和一套中間座椅頭枕加載機(jī)構(gòu)。每套加載結(jié)構(gòu)可以獨(dú)立進(jìn)行試驗(yàn)蓬勃發展,也可以兩兩組合或三組同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)特點。當(dāng)進(jìn)行同時(shí)加載試驗(yàn)時(shí),具有良好的同步性重要性。

 <strong><strong>頭枕靜態(tài)性能(靜強(qiáng)度)試驗(yàn)機(jī)</strong></strong>依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

GB 11550-2009 汽車座椅頭枕強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方法》又進了一步、
GB15083-2006 汽車座椅、座椅固定裝置及頭枕強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方法 5.4 座椅頭枕性能試驗(yàn)》多元化服務體系、
GB15083-2019 汽車座椅規劃、座椅固定裝置及頭枕強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方法 5.4 頭枕性能試驗(yàn)》
ECE R17 機(jī)動車座椅座椅固定裝置及頭枕認(rèn)證的統(tǒng)一規(guī)定》、
ECE R25 關(guān)于頭枕(不論其是否與座椅連為一體)認(rèn)證的統(tǒng)一規(guī)定》等深度。
GB 11550-2009汽車座椅頭枕強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方法》規(guī)定了M類和N類汽車座椅頭枕的性能要求和試驗(yàn)方法帶動擴大。

技術(shù)指標(biāo):位移:0~500mm, 頭枕:0~2000N開拓創新,靠背:0~5000N持續發展, 旋轉(zhuǎn)編碼器:360°。

詳細(xì)參數(shù):
1. 三個(gè)頭枕加載電動缸:1) 行程0~700mm促進善治,最大推力2kN擴大。2)力的測量及控制精度分兩檔:
①在0≤F≤1kN時(shí),測控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±2N;
②在1kN< p="">
3)位移的測量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.2mm道路。
4) 力矩(相對H點(diǎn))的測量及控制分兩檔:
①在0≤F≤37Nm時(shí)規模設備,測控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.5 Nm;
②在37Nm力臂(相對H點(diǎn))長度的測量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.25mm。
2. 一個(gè)頭枕垂直加載電動缸:
1)行程0~200mm指導,最大推力1kN競爭力。
2)力的測量及控制分兩檔:在0≤F≤50N時(shí)充分,測控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±1N;
3)位移的測量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.2mm。
3. 三個(gè)靠背加載電動缸:
1)行程:保證靠背加載模板角位移-5~70度(繞H點(diǎn)轉(zhuǎn)動時(shí)製造業,軀干線與鉛垂線的夾角);
最大加載力矩(相對H點(diǎn))1200Nm;加載位置(安裝力傳感器位置)在H點(diǎn)上方300±0.25mm優化服務策略。
2)力矩(相對H點(diǎn))的測量及控制分兩檔:在≤373Nm時(shí),測控精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±5Nm;
3) 角位移的測量及控制精度為:標(biāo)準(zhǔn)值±0.01°(有效值)發展基礎。
4.三套加載系統(tǒng)同步加載時(shí)兩個角度入手,各系統(tǒng)任何時(shí)刻與預(yù)設(shè)載荷的差值不大于1%。
5.試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)臺靠背加載模板轉(zhuǎn)軸有足夠高的剛度:即在530Nm的力矩(相對H點(diǎn))作用下同期,轉(zhuǎn)軸在X生產效率、Y、Z方向上的變形位移不大于0.5mm效果。
6.頭型加載電動缸的運(yùn)動方向始終垂直于靠背加載模板軀干參考線,其固定支架始終平行于該軀干參考線使用,該支架要有足夠高的剛度,即在373Nm的力矩(相對H點(diǎn))作用下密度增加,其最高點(diǎn)變形位移不得大于0.5mm有效性。

試驗(yàn)方法

1)將座椅牢固地安裝在座椅工裝或者車身部件上,將座椅及工裝牢固地安裝在試驗(yàn)平臺上機遇與挑戰,將頭枕安裝在座椅上廣泛關註。對于高度可調(diào)的頭枕,在可調(diào)范圍內(nèi)將其調(diào)至最高位置集成技術;對于長條座椅就能壓製,如骨架部分或全部(包括頭枕部分)為一個(gè)以上座位共用時(shí),則應(yīng)對這些座位同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)適應能力;如果座椅或座椅靠背相對安裝在車身上的頭枕可調(diào)更優美,則應(yīng)將其調(diào)至由技術(shù)部門規(guī)定
的較不利位置上。
(2)若座椅或座椅靠背未損壞防控,操作頭枕及靠背靜強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)增加負(fù)載到890N成效與經驗,卸載后查看座椅狀態(tài)。
可附件功能:座椅靠背及調(diào)節(jié)裝置強(qiáng)度試驗(yàn)
使用頭枕及靠背靜強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)還可以完成GB15083-2006和ECE R17 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的座椅靠背及調(diào)節(jié)裝置強(qiáng)度試驗(yàn)堅實基礎。試驗(yàn)方法是相對“H"點(diǎn)沿縱向向后對座椅靠背上部施加530N·m力矩的載荷稍有不慎。
試驗(yàn)要求是:座椅骨架、座椅固定裝置貢獻、調(diào)節(jié)裝置、移位折疊裝置或其鎖止裝置均不應(yīng)失效穩中求進;用于或有助于乘員通過的移動折疊裝置應(yīng)處于工作狀態(tài)統籌,且至少保證能解鎖一次,并按需要使座椅或者座椅的一部分移動協同控製。

標(biāo)簽:頭枕靜態(tài)性能(靜強(qiáng)度)試驗(yàn)機(jī)





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