微機控制擺錘式?jīng)_擊性能試驗機

產(chǎn)品型號：JCW-300D

產(chǎn)品名稱：低溫自動沖擊試驗儀

為高剛度主機、微機控制紮實做、自動控溫、自動送樣定位至關重要、自動測量記錄的試驗機提供深度撮合服務，是目前國內(nèi)較高技術(shù)水平的擺錘式低溫沖擊試驗機。

根據(jù)ISO 148:1998的發生、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》等設計與制造組成部分。*國內(nèi)和國際金屬材料沖擊試驗標準的要求。

通過了國內(nèi)外各種標準沖擊試樣的檢驗驗證新的動力，參加并通過了沖擊試驗的國際比對試驗的過程中，獲得了歐盟CE認證，通過了國家試驗機質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢驗認證廣泛關註，通過了山東省計量科學研究院的檢驗促進進步。

功能強大，穩(wěn)定可靠優勢領先，測試精確迎來新的篇章，操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能推動並實現、判斷材料韌脆性的理想試驗設備薄弱點。

既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能優化程度，也可以測試材料的韌脆轉(zhuǎn)換溫度積極性。

可廣泛適用于科研院所、檢測機構(gòu)不斷豐富、大專院校實施體系、航空航天、軍工各有優勢、冶金發揮、機械制造、壓力容器快速增長、船舶開放以來、車輛、橋梁高質量、風電等各行業(yè)進行精密性的材料研究提供了有力支撐、材料分析、材料開發(fā)的方法、材料選擇實事求是、工藝改進和質(zhì)量控制。

也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品之一落到實處，是市場銷售的主流機型服務水平。已累計生產(chǎn)銷售1000多臺最新，經(jīng)過了大量的實用性檢驗和持續(xù)的改進完善，技術(shù)和工藝成熟處理方法，可靠性高重要作用，故障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎習慣。

（一）主機與附具參數(shù)：      

項    目JCW-300D

沖擊能量300J

有效使用范圍150（20%-80%FS）

擺錘預揚角150°

擺軸軸線至打擊中心的距離750mm

擺錘錘重Kg21.87

擺錘力矩N·m160.7696

沖擊速度5.24m/s

砧座跨距40mm

砧座圓角半徑R1-1.5mm

砧座斜度角11°±1°

沖擊刃角30°±1°

沖擊刃曲率半徑2mm沖擊刃2mm-2.5mm

8mm沖擊刃8mm±0.05mm

8mm沖擊刃肩角半徑0.1mm-1mm

8mm沖擊刃寬度4mm ±0.05mm

沖擊刃寬度10mm-18mm

沖擊刀厚度16mm

滿足試樣規(guī)格（mm）10×10×55mm

技術(shù)特點與優(yōu)勢：

1．主機機架與底座一體化設計充足、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)的積極性，整體剛性和穩(wěn)定性大大提高綠色化發展，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小不久前，測量結(jié)果更接近于試樣真實吸收功用上了。更適合高能量沖擊；

2．一體化的構(gòu)造能力建設，避免了分體式結(jié)構(gòu)機架底座連接裝配的誤差可靠保障；

3．主機采用高剛度設計，每個受力部件經(jīng)有限元分析設計標準、設計開展，經(jīng)過精密加工與測試；

4．加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等發揮重要帶動作用，確保前后軸承孔對稱意向，確保擺軸軸線到打擊點的距離準確；

5．雙支承機架結(jié)構(gòu)文化價值，擺錘主軸采用簡支梁支承形式，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動不斷完善；

6．擺軸前后軸承受力均衡數字化，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞基礎上；

7．進口高精度軸承深刻內涵，摩擦小，抗沖擊融合，壽命長深入闡釋；

8．擺桿為厚壁無縫管，剛度高完成的事情、不變形物聯與互聯，降低能量的吸收；

9．擺錘圓形錘體三維軟件精確設計，重心精準供給；圓形結(jié)構(gòu)優勢與挑戰，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；

10．特種材料制作沖擊刀刃解決方案，高硬度趨勢，變形小，抗沖擊貢獻法治；

11．配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃發展需要，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃攻堅克難，更換簡單方便；

12．特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口）顯示，確保刃角堅固圓潤雙向互動，平面和圓弧切線過渡，抗沖擊耐磨損設計能力；

13．采用雙級減速電機為提錘動力品牌，力矩大，不滑移更為一致，噪音小等形式。減速電機引進德國技術(shù)制造，性能可靠經(jīng)久耐用研究與應用；

14．采用引進*技術(shù)生產(chǎn)的電磁離合器飛躍，吸合、分離迅速全面協議，不滑移重要部署；

15．通過PLC（日本松下）系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺工具、掛擺線上線下、沖擊、放擺整個試驗過程醒悟，運行可靠數據顯示，并大大降低電氣故障率；

16．掛擺由PLC按預設角度控制也逐步提升，定位準確達到，，保證初始沖擊能量恒定不變不可缺少；

17．掛擺裝置采用液壓緩沖機構(gòu)蓬勃發展，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構(gòu)的沖擊及損傷；

18．電氣驅(qū)動脫擺沖擊重要性，干凈利索又進了一步，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；

19．沖擊完成后多元化服務體系，利用剩余能量自動再次掛擺規劃，做好下次沖擊準備，提高了工作效率深度；

20．可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別帶動擴大，擴展使用范圍；

21．低溫系統(tǒng)：

（1）JCW-300D：采用復疊式壓縮機和混合氟里昂制冷開拓創新，制冷室采用酒精循環(huán)制冷持續發展，均冷效果更好，同時減少恒溫時間促進善治，提高制冷效率擴大；避免以往制冷室采用干冷必須通過長時間的保溫來達到國家對制冷的相關(guān)要求，較低溫度可達-60℃發揮效力。自動控溫新格局，控溫精度可達±1℃。自動保溫安全鏈，自動報警顯示。壓縮機選用品牌機；

（2） 低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統(tǒng)真正做到，通過PID調(diào)節(jié)可以精確地控制低溫溫度（在溫度范圍內(nèi)可以任意設定溫度值進行控制）重要作用；

（3） 低溫室引進*技術(shù)及特殊工藝，分開式結(jié)構(gòu)關規定，試樣盒部分只循環(huán)酒精作為制冷輔助裝置發展基礎。制冷室單獨放置并且可移動。試樣室采用上翻蓋式結(jié)構(gòu)建強保護，可有效防止送樣過程中引起的卡樣同期，備樣不到位等，有效防止因長時間低溫試樣使命責任，導致試樣盒內(nèi)生銹或者被劃傷效果，更容易清理并排除故障。因試樣盒出現(xiàn)的各類問題合規意識，操作員均可自行處理密度增加，無需專業(yè)人員現(xiàn)場拆解維修，節(jié)省不必要等待的時間創新內容，大大降低了售后服務費用機遇與挑戰。

（4）試驗開始前廣泛關註，通過持續(xù)電加熱板加熱，可以先烘干冷卻室水汽集成技術，避免試樣凍拙湍軌貉u。?/span>

（5）低溫室內(nèi)部采用耐氧化適應能力、溫度傳導快更優美、經(jīng)久耐用的銅試樣盒；

（6）冷卻室一次可放置20只試樣

（7）采用加厚的保溫層防控，既有利于降溫和保溫成效與經驗、也節(jié)省能源；

（8）低溫系統(tǒng)外殼采用不銹鋼制造堅實基礎，防蝕稍有不慎、美觀。

22．采用氣動方式送樣深入闡釋。試樣冷卻到設定溫度后相關性，啟動送樣完成的事情，強大的氣動送樣裝置迅速送出試樣物聯與互聯，進行沖擊試驗「脑鞂用?？焖贉蚀_供給；

23 . 在試樣經(jīng)過處采用特殊結(jié)構(gòu)，做到試樣在低溫室內(nèi)動作可靠利用好、不卡試樣深入各系統；

24．采用氣動方式自動二次定位，定位精確系列；

25．主機和送樣系統(tǒng)動作作用，可以通過微機界面操作；

26．通過高精度光電編碼器精確測試角度慢體驗，計算機計算沖擊吸收能量著力增加，大大提高了沖擊能量的測試精度；

27．能量顯示方式：刻度盤和微機顯示科技實力，結(jié)果可以相互比對處理；

28．軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失在此基礎上；

29．配置試樣自動輸出機構(gòu)助力各行。沖擊完成后，根據(jù)預設判據(jù)自主研發，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格確定性，并自動分別揀出更加廣闊；

30．獨立的電器控制柜，強弱電*隔離相貫通，降低干擾不斷發展；

31．設有安全銷，擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出自動化方案，防止擺錘意外下落造成事故緊密協作；

32．整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結(jié)構(gòu)線上線下，安全發揮重要作用、美觀；設置了門禁開關(guān)數據顯示，只有把門關(guān)好才能進行沖擊高質量，起到安全作用；

 標簽： 微機控制擺錘式?jīng)_擊性能試驗機