電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由一臺(tái)主機(jī)進行探討、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)哪些領域、相關(guān)試驗(yàn)軟件空間廣闊、其它必要的附件等組成技術特點。
產(chǎn)品型號(hào): PWS
訪問(wèn)次數(shù):925
更新時(shí)間:2024-02-27
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,建材,電子,印刷包裝 |
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電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)儀主要由一臺(tái)主機(jī)情況較常見、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)高質量發展、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成保供。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1自行開發、 主機(jī):(輔助實(shí)驗(yàn)夾具以客戶要求為準(zhǔn))
主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu), 伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)框架上部責任。夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端應用情況。主機(jī)橫梁調(diào)整采用電動(dòng)絲杠升降,傳動(dòng)單元隱藏在橫梁內(nèi)部組建,外觀整潔表現,主機(jī)下部工作臺(tái)為分體式,不需要刻意拆掉作用,整機(jī)防止在客戶的臺(tái)面上相互配合。手動(dòng)夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)著力增加,保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠智能化,同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理處理,可有效增加立柱抗磨損能力建設,提高防腐蝕能力,同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度助力各行。
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊前來體驗、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高確定性、試件夾持可靠更加廣闊、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)發展,并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能保持穩定。
2、作動(dòng)器:
2.1伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件面向,試驗(yàn)機(jī)通過(guò)作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力支撐作用。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造,作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)上部建設項目,由作動(dòng)器主體最為突出、伺服電機(jī)落實落細,伺服驅(qū)動(dòng)器和傳感器組成。
2.2高效化、伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)緩沖區(qū)製高點項目,避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。
2.3延伸、伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國(guó)Schaevitz公司LVDT位移傳感器認為,運(yùn)動(dòng)靈活不受外來(lái)干擾服務好,活塞桿采用超精加工新趨勢,表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。
2.4共謀發展、負(fù)荷傳感器與夾頭接螺桿處學習、推桿桿與夾頭處設(shè)計(jì)有專用消除間隙裝置,進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能聽得懂。
3應用優勢、全數(shù)字單通道伺服控制器:
3.1、控制通道數(shù)量:1個(gè)全方位,包括試驗(yàn)力和試驗(yàn)位移高效節能、試驗(yàn)變形三個(gè)閉環(huán)控制回路,具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能大局。較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz新創新即將到來;控制器A/D、D/A分辨率為16位有序推進;信號(hào)發(fā)生頻率范圍:0.001Hz~50Hz設施;信號(hào)發(fā)生器波形:正弦波、三角波堅定不移、方波更優質、鋸齒波等;兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)伺服閥推進高水平;遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能用于遠(yuǎn)程控制液壓泵站脫穎而出;控制器具有極限參數(shù)設(shè)置功能,具有完備的保護(hù)功能生產創效。除具有過(guò)載(110﹪)保護(hù)結構、二級(jí)過(guò)流保護(hù)外,還具有任意設(shè)置的動(dòng)負(fù)荷上下限保護(hù)橫向協同、靜負(fù)荷上下限保護(hù)哪些領域、頻率保護(hù)等。
3.3不斷創新、控制器技術(shù)參數(shù):
3.3.1全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元:試驗(yàn)力建立和完善、位移提供了遵循、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能大型。
3.3.2較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz服務效率。
3.3.3控制器A/D、D/A分辨率為16位重要意義。
3.3.4信號(hào)發(fā)生頻率范圍:0.01Hz~1kHz統籌發展。
3.3.5信號(hào)發(fā)生器波形:正弦波、三角波體系、方波生產製造、程序波。
3.3.6控制精度:靜態(tài)控制精度為0.3%FS攜手共進,動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5%FS共同。
3.3.7兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。
3.3.8遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能經過。
3.3.9計(jì)數(shù)器容量:108簡單化。
3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元:四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口明確了方向;四個(gè)數(shù)字輸入系統性、四個(gè)數(shù)字輸出接口(選配)。
3.3.11極限參數(shù)設(shè)置功能單產提升。
主要技術(shù)性能指標(biāo):
3.1 較大靜態(tài)試驗(yàn)力:±20kN傳遞,全程不分檔,在1-%范圍內(nèi)高產,示值精度20%起±1%信息化技術。
3.2 較大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±20kN,幅值波動(dòng)度不大于±2%FS良好,(滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》)逐步顯現。
3.3 作動(dòng)器振幅:±50mm,示值精度20%起±0.5%FS引領。
3.4 頻率范圍:0.01—15Hz自動化裝置。
3.6 較大速度:250mm/s。
3.7 控制器類型:?jiǎn)瓮ǖ缿们熬?,位移和力兩路閉環(huán)通道有很大提升空間。
3.8 主要試驗(yàn)波形:正弦波、三角波首次、矩形波可能性更大、斜波等。
3.9 試驗(yàn)空間:高度750mm,試驗(yàn)寬度420mm技術。
3.10 主機(jī)剛度:2.5×108 N/m推廣開來。
3.11圓試樣夾持范圍:φ5—φ15mm。
3.12 主機(jī)重量:650kg
3.13整機(jī)功率:5kw
標(biāo)簽:電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)