材料動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)儀主要由一臺(tái)主機(jī)影響、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)法治力量、相關(guān)試驗(yàn)軟件重要的意義、其它必要的附件等組成持續。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 主機(jī)：（輔助實(shí)驗(yàn)夾具以客戶(hù)要求為準(zhǔn)）

主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)再獲， 伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)框架上部產品和服務。夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端應用擴展。主機(jī)橫梁調(diào)整采用電動(dòng)絲杠升降，傳動(dòng)單元隱藏在橫梁內(nèi)部增多，外觀整潔活動上，主機(jī)下部工作臺(tái)為分體式，不需要刻意拆掉進一步推進，整機(jī)防止在客戶(hù)的臺(tái)面上導向作用。手動(dòng)夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)應用的選擇，保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠十大行動，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理背景下，可有效增加立柱抗磨損能力綜合措施，提高防腐蝕能力，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度自然條件。

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊設計標準、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高互動互補、試件夾持可靠不久前、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn)提升行動，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能能力建設。

2、作動(dòng)器：

2.1伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件研究進展，試驗(yàn)機(jī)通過(guò)作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力無障礙。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造，作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)上部快速融入，由作動(dòng)器主體認為、伺服電機(jī)，伺服驅(qū)動(dòng)器和傳感器組成增強。

2．2重要意義、伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷更加廣闊。

2．3規劃、伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國(guó)Schaevitz公司LVDT位移傳感器，運(yùn)動(dòng)靈活不受外來(lái)干擾可以使用，活塞桿采用超精加工進入當下，表面鍍絡(luò)拋光達(dá)R_α0.4u。

2．4、負(fù)荷傳感器與夾頭接螺桿處新體系、推桿桿與夾頭處設(shè)計(jì)有專(zhuān)用消除間隙裝置投入力度，進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。

3不難發現、全數(shù)字單通道伺服控制器：

3．1貢獻法治、控制通道數(shù)量：1個(gè)，包括試驗(yàn)力和試驗(yàn)位移發展需要、試驗(yàn)變形三個(gè)閉環(huán)控制回路共享，具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz方式之一；控制器A/D、D/A分辨率為16位新型儲能；信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.001Hz～50Hz創新能力；信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波、三角波範圍、方波廣度和深度、鋸齒波等；兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)伺服閥引領作用；遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能用于遠(yuǎn)程控制液壓泵站加強宣傳；控制器具有極限參數(shù)設(shè)置功能，具有完備的保護(hù)功能用的舒心。除具有過(guò)載（110﹪）保護(hù)技術發展、二級(jí)過(guò)流保護(hù)外，還具有任意設(shè)置的動(dòng)負(fù)荷上下限保護(hù)集成、靜負(fù)荷上下限保護(hù)重要手段、頻率保護(hù)等。

3．3穩定性、控制器技術(shù)參數(shù)：

3.3.1全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元：試驗(yàn)力像一棵樹、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路去突破。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能能運用。

3.3.2較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz。

3.3.3控制器A/D智能設備、D/A分辨率為16位不可缺少。

3.3.4信號(hào)發(fā)生頻率范圍：0.01Hz～1kHz。

3.3.5信號(hào)發(fā)生器波形：正弦波特點、三角波重要的角色、方波、程序波。

3.3.6控制精度：靜態(tài)控制精度為0.3％FS平臺建設，動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5％FS服務機製。

3.3.7兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。

3.3.8遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能使用。

3.3.9計(jì)數(shù)器容量：10⁸大幅拓展。

3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元：四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口更加堅強；四個(gè)數(shù)字輸入與時俱進、四個(gè)數(shù)字輸出接口（選配）。

3.3.11極限參數(shù)設(shè)置功能初步建立。

主要技術(shù)性能指標(biāo)：

3.1 較大靜態(tài)試驗(yàn)力：±20kN綜合運用，全程不分檔，在1-%范圍內(nèi)要素配置改革，示值精度20%起±1%體系。

3.2 較大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN，幅值波動(dòng)度不大于±2%FS帶動產業發展，（滿(mǎn)足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》）責任製。

3.3 作動(dòng)器振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS倍增效應。

3.4 頻率范圍：0.01—15Hz規則製定。

3.6 較大速度：250mm/s。

3.7 控制器類(lèi)型：?jiǎn)瓮ǖ纼灮詹呗?，位移和力兩路閉環(huán)通道關規定。

3.8 主要試驗(yàn)波形：正弦波、三角波兩個角度入手、矩形波安全鏈、斜波等。

3.9 試驗(yàn)空間：高度750mm創新為先，試驗(yàn)寬度420mm真正做到。

3.10 主機(jī)剛度：2.5×10⁸ N/m。

3.11圓試樣夾持范圍：φ5—φ15mm創新延展。

3.12 主機(jī)重量：650kg

3.13整機(jī)功率：5kw

標(biāo)簽：材料動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)